जैसा कि आधुनिक विनिर्माण उद्योग में धातु भागों की प्रदर्शन आवश्यकताओं में वृद्धि जारी है, धातु के स्टैम्पिंग भागों के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग तकनीक और धातु वेल्डेड भागों के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रौद्योगिकी का महत्व तेजी से प्रमुख . हो गया है, जैसा कि एक चीनी कारखाना धातु की मुद्रांकन और वेल्डिंग भागों के उत्पादन पर ध्यान केंद्रित कर रहा है, हम 20 से अधिक वर्षों के लिए उद्योग में शामिल हैं, आदि ., कॉपर, ब्रास, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील और जस्ता मिश्र धातु सहित सामग्रियों के लिए अनुकूलित प्रसंस्करण सेवाएं प्रदान करना, और कई पूरी तरह से स्वचालित और अर्ध-ऑटोमैटिक इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइनों पर भरोसा करते हुए, हमने बैच ऑर्डर से लचीले स्विचिंग को हल किया है। उन्नत प्रक्रिया नियंत्रण और सतह उपचार अनुभव के माध्यम से उच्च गुणवत्ता, लागत-बचत, और कार्यात्मक समग्र सेवाएं .
सतह उपचार प्रक्रिया विशेषताओं और विभिन्न धातु सामग्रियों के अनुप्रयोग कार्य
1. तांबे और पीतल के स्टैम्पिंग/वेल्डेड भागों का इलेक्ट्रोप्लेटिंग उपचार
कॉपर और पीतल का उपयोग व्यापक रूप से विद्युत कनेक्टर्स, टर्मिनलों और प्रवाहकीय भागों में किया जाता है, जो उनकी अच्छी चालकता और लचीलापन . के कारण इसके संक्षारण प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध और वेल्डिंग प्रदर्शन में सुधार करने के लिए, निम्न सतह उपचार विधियों के कारण अक्सर उपयोग किए जाते हैं:
| टिन चढ़ाना | आमतौर पर विद्युत टर्मिनलों में उपयोग किया जाता है, यह ऑक्सीकरण को रोकता है और वेल्डिंग प्रदर्शन में सुधार करता है . |
| निकेल चढ़ाना | एक मध्यवर्ती परत या सजावटी सुरक्षात्मक परत के रूप में, यह कठोरता में सुधार करता है और प्रतिरोध पहनता है . |
| चांदी चढ़ाना/सोने की चढ़ाना | उच्च-अंत विद्युत संपर्कों के लिए उपयोग किया जाता है, यह चालकता और ऑक्सीकरण प्रतिरोध को बढ़ाता है, जिससे यह उच्च-आवृत्ति वाले विद्युत अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है . |
| धातु रासायनिक चढ़ाना | जटिल आकृतियों के साथ भागों के लिए उपयुक्त, समान और शक्ति-स्वतंत्र चढ़ाना . प्रदान करना |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | पावर पिन, रिले टर्मिनल, ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस कनेक्टर, कम-वोल्टेज इलेक्ट्रिकल स्विच पार्ट्स, आदि . |
2. एल्यूमीनियम मिश्र धातु स्टैम्पिंग/वेल्ड्स की सतह एनोडाइजिंग
एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से संरचनात्मक भागों, गर्मी अपव्यय भागों और हल्के भागों में उपयोग किया जाता है, लेकिन इसके संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध अपेक्षाकृत कमजोर हैं . यह आमतौर पर सतह को मजबूत करने के लिए धातु के साथ इलाज किया जाता है:
| एक प्रकार का होना | जंग प्रतिरोध, खरोंच प्रतिरोध और रंग . को बेहतर बनाने के लिए एक इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया के माध्यम से एल्यूमीनियम की सतह पर एक घनी ऑक्साइड फिल्म उत्पन्न होती है |
| अनिद्रा कठोर ऑक्सीकरण | इंजीनियरिंग-ग्रेड एल्यूमीनियम भागों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि फोटोवोल्टिक ब्रैकेट, मैकेनिकल हाउसिंग, आदि ., पहनने के प्रतिरोध और दबाव प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए . |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | सौर कोष्ठक, स्मार्ट टर्मिनल हाउसिंग, ऑटोमोटिव डेकोरेटिव पार्ट्स, प्रिसिजन स्ट्रक्चरल पार्ट्स . |
3. स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग/वेल्ड्स के सजावटी और कार्यात्मक इलेक्ट्रोप्लेटिंग
स्टेनलेस स्टील में अपने आप में एक निश्चित डिग्री संक्षारण प्रतिरोध होता है, लेकिन सौंदर्यशास्त्र, विद्युत प्रदर्शन, या असेंबली आवश्यकताओं के लिए, निम्नलिखित इलेक्ट्रोप्लेटिंग या पासेशन उपचार अक्सर किया जाता है:
| पीले रंग की परत | सतह की कठोरता में सुधार करें और प्रतिरोध पहनें, व्यापक रूप से उपस्थिति भागों और यांत्रिक स्लाइडिंग भागों में उपयोग किया जाता है . |
| रासायनिक निकेल चढ़ाना | जटिल आकृतियों के साथ फास्टनरों या सॉकेट के लिए उपयुक्त . |
| पारिश्रमिक उपचार | मोटाई बढ़ाने के बिना सतह ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार करता है . |
| विशिष्ट अनुप्रयोग | इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण उपकरण, सटीक विद्युत घटकों और चिकित्सा विद्युत घटकों के लिए फास्टनरों . |
4. कार्बन स्टील स्टैम्पिंग/वेल्ड्स के एंटी-रस्ट प्रोटेक्शन ट्रीटमेंट
कार्बन स्टील सस्ता है और इसमें उच्च यांत्रिक शक्ति है, लेकिन यह आसान है . हम इसके सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए निम्नलिखित प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं:
(1) . galvanizing (इलेक्ट्रो गैल्वनाइजिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग): ऑक्सीकरण संक्षारण को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए एक सुरक्षात्मक परत बनाता है .
(२) {{१}} फॉस्फेटिंग ट्रीटमेंट + एंटी-रस्ट ऑयल: बाद के छिड़काव या असेंबली के लिए कोटिंग आसंजन को बढ़ाएं
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संलग्न एक प्रक्रिया तुलना तालिका है:
| प्रक्रिया प्रकार | चढ़ाना मोटाई (μM) | नमक स्प्रे परीक्षण (एच) | लागू तापमान (डिग्री) | लागत सूचकांक |
| galvanizing | 5-15 | 72-240 | 100 से कम या बराबर | ★★ |
| जिंक-निकेल मिश्र धातु | 8-12 | 500-1000 | 200 से कम या बराबर | ★★★ |
| रासायनिक निकेल चढ़ाना | 10-50 | 96-500 | 400 से कम या बराबर | ★★★★ |
5. इलेक्ट्रोप्लेटिंग और जिंक मिश्र धातु के सजावटी उपचार डाई कास्टिंग
जिंक मिश्र धातु में उत्कृष्ट मोल्डिंग प्रदर्शन होता है और इसका उपयोग अक्सर उच्च-सटीक आवास और कनेक्टर्स के लिए किया जाता है . सतह को बारीक संसाधित करने की आवश्यकता होती है:
(1) . trivelent क्रोमियम चढ़ाना (पर्यावरण के अनुकूल क्रोम चढ़ाना): उपस्थिति और बनावट में सुधार करें और ROHS पर्यावरण मानकों को पूरा करें .
(२) {{१}} निकेल चढ़ाना/कॉपर चढ़ाना
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धातु इलेक्ट्रोप्लेटिंग और एनोडाइजिंग प्रक्रियाओं में हमारी गुणवत्ता नियंत्रण
हमने एक आदर्श धातु सतह उपचार गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली की स्थापना की है, जो कच्चे माल की प्रविष्टि से पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता ट्रेसबिलिटी और नियंत्रण को लागू करता है, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्री-ट्रीटमेंट, कोटिंग कंट्रोल टू तैयार उत्पाद निरीक्षण:
1. पूरी तरह से स्वचालित इलेक्ट्रोप्लेटिंग उत्पादन लाइन:उच्च दक्षता और स्थिर गुणवत्ता प्राप्त करें, विशेष रूप से बड़े पैमाने पर धातु के स्टैम्पिंग पार्ट्स इलेक्ट्रोप्लेटिंग और धातु वेल्डिंग भागों इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए उपयुक्त;
2. कई अर्ध-स्वचालित इलेक्ट्रोप्लेटिंग लाइनें:लचीले ढंग से ग्राहकों के छोटे और मध्यम आकार के बैच अनुकूलन आवश्यकताओं के साथ सहयोग;
3. सतह के ढोंग प्रक्रिया (गिरावट, अचार, सक्रियण):सब्सट्रेट स्वच्छता सुनिश्चित करें और कोटिंग आसंजन में सुधार करें;
4. कोटिंग मोटाई नियंत्रण प्रणाली:XRF कोटिंग परीक्षक प्रिसिजन डिटेक्शन के माध्यम से, सुनिश्चित करें कि तकनीकी पैरामीटर आवश्यकताओं को पूरा करते हैं;
5. नमक स्प्रे टेस्ट और हाई-टेम्परेचर एजिंग टेस्ट:एंटी-इंफ्रोसियन क्षमता को सत्यापित करें और टर्मिनल उपयोग वातावरण की विश्वसनीयता सुनिश्चित करें;
6. प्रक्रिया पैरामीटर वास्तविक समय निगरानी प्रणाली:स्वचालित रूप से वर्तमान, वोल्टेज, और टैंक एकाग्रता को रिकॉर्ड करता है, और असामान्य उतार -चढ़ाव की चेतावनी देता है .
सतह उपचार प्रक्रियाओं के विविधीकरण में हमारे फायदे
एक कारखाने के रूप में जो 20 से अधिक वर्षों से सतह के उपचार के क्षेत्र में गहराई से शामिल रहा है, हम विभिन्न ग्राहक उत्पादों के संरचना, प्रदर्शन और उपयोग के अनुसार निम्नलिखित विभेदित सेवाएं प्रदान कर सकते हैं:
| एकाधिक सतह उपचार संयोजन समाधान | जैसे कि निकल चढ़ाना + गोल्ड प्लेटिंग, रासायनिक निकल चढ़ाना + टिन चढ़ाना, जटिल संपर्क भागों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए; |
| अनुकूलित रंग और सजावटी प्रक्रिया | विशेष रूप से एल्यूमीनियम मिश्र धातु पर एनोडाइज्ड पार्ट्स, काले, ग्रे, लाल, नीले और अन्य विकल्प प्रदान किए जाते हैं; |
| विशेष कार्यात्मक प्रसंस्करण क्षमता | जैसे कि एंटी-फिंगरप्रिंट प्रसंस्करण, प्रवाहकीय कोटिंग प्रसंस्करण, एंटी-स्टैटिक प्रोसेसिंग, आदि .; |
| त्वरित नमूना प्रूफिंग और प्रक्रिया अनुकूलन सेवा | ग्राहकों के लिए विकास चक्र को छोटा करें और उत्पाद वितरण की गति में सुधार करें; |
| वन-स्टॉप स्टैम्पिंग + वेल्डिंग + सरफेस ट्रीटमेंट सर्विस | विनिर्माण प्रक्रियाओं को एकीकृत करें, ग्राहक आपूर्ति श्रृंखला लागत को कम करें, और प्रतिक्रिया दक्षता में सुधार करें . |
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