धातु वेल्डिंग

धातु वेल्डिंग गर्मी या दबाव . का उपयोग करके विभिन्न धातु सामग्रियों को जोड़ने के लिए एक महत्वपूर्ण प्रक्रिया है, इसका व्यापक रूप से उद्योगों में उपयोग किया जाता है जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक्स और पावर, नई ऊर्जा, ऑटोमोबाइल, और फोटोवोल्टिक्स . वेल्डेड घटकों की स्थिरता, चालकता और सेवा जीवन सोल्डिंग के बाद की सराहना, वेल्डिंग .

1. कॉपर टर्मिनलों और कॉपर टर्मिनलों की वेल्डिंग:कॉपर में उत्कृष्ट विद्युत चालकता और थर्मल चालकता है और पावर कनेक्टर्स के लिए एक सामान्य सामग्री है . इसमें अच्छा वेल्डिंग प्रदर्शन है और यह अधिकांश वेल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए अत्यधिक अनुकूल है, विशेष रूप से उच्च तापमान वाले धातु टांका लगाने और प्रतिरोध ब्राज़िंग . के लिए उपयुक्त है।

2. पीतल टर्मिनलों और पीतल टर्मिनलों की वेल्डिंग:पीतल में उच्च शक्ति और अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है और यह संरचनात्मक भागों और कनेक्टर्स के निर्माण के लिए उपयुक्त है, लेकिन इसकी चालकता कॉपर की तुलना में थोड़ी खराब है . जस्ता वाष्पीकरण वेल्डिंग के दौरान होने में आसान है, इसलिए यह एक उपयुक्त वेल्डिंग तापमान और वेल्डिंग विधि का चयन करना आवश्यक है।

3. तांबे के टर्मिनलों और पीतल टर्मिनलों की वेल्डिंग:जब वेल्डिंग असमान धातुओं, असंगत थर्मल विस्तार और विद्युत रासायनिक संक्षारण जैसी समस्याएं . होने के लिए प्रवण होती हैं, इसलिए, उचित मिलाप और तापमान नियंत्रण रणनीतियों का उपयोग किया जाना चाहिए . धातु लेजर वेल्डिंग या प्रतिरोध ब्रेज़िंग आमतौर पर सिफारिश की जाती है . . {

वेल्डिंग असेंबली पूरी होने के बाद, इसके एंटी-ऑक्सीकरण, चालकता और सौंदर्य प्रदर्शन . को बढ़ाने के लिए उत्पाद उपयोग के वातावरण के अनुसार सतह के उपचार को किया जाना चाहिए
 

1. पावर मैग्नेटिक लैचिंग रिले के एक्सपोज्ड टर्मिनल:स्थिर चालकता और उच्च यांत्रिक शक्ति की आवश्यकता है, कॉपर टर्मिनल और कॉपर टर्मिनल वेल्डिंग की सिफारिश करें, और प्रतिरोध चक्कर या लेजर वेल्डिंग . का उपयोग करें

2. नई ऊर्जा वाहन फिल्म कैपेसिटर का बसबार कनेक्शन:उच्च वोल्टेज और उच्च तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, कॉपर टर्मिनल और पीतल टर्मिनल वेल्डिंग के लिए उपयुक्त, उच्च-आवृत्ति वाली ब्रेज़िंग या लेजर वेल्डिंग . की सिफारिश करें

3. नए ऊर्जा वाहनों और फोटोवोल्टिक फ़्यूज़ के लिए CAPS से संपर्क करें:उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, और धातु प्रतिरोध ब्रेज़िंग या लेजर वेल्डिंग की सिफारिश की जाती है .

वास्तविक उत्पादन में, वेल्डिंग तकनीक के चयन को बड़े पैमाने पर धातु सब्सट्रेट, उपयोग परिदृश्य, वर्तमान घनत्व आवश्यकताओं, बैच आकार और लागत नियंत्रण . के प्रकार पर विचार करने की आवश्यकता है, तांबे के टर्मिनलों और तांबे के टर्मिनलों की वेल्डिंग प्रक्रिया स्थिर है और मजबूत अनुकूलनशीलता है; पीतल के टर्मिनलों और पीतल के टर्मिनलों की वेल्डिंग को जस्ता के वाष्पीकरण नियंत्रण पर ध्यान देने की आवश्यकता है; कॉपर टर्मिनलों और पीतल के टर्मिनलों की वेल्डिंग को पारंपरिक वेल्डिंग विधियों के साथ तुलना में अलग-अलग धातु प्रतिक्रियाओं से बचने के लिए उच्च-सटीक वेल्डिंग विधियों का उपयोग करने की आवश्यकता होती है वेल्डिंग घटकों की गुणवत्ता और स्थिरता .