नई ऊर्जा संपर्ककर्ता भाग

नई ऊर्जा वाहनों और फोटोवोल्टिक ऊर्जा भंडारण के विकास के साथ, उच्च {{1}वोल्टेज और उच्च {2}वर्तमान प्रणालियों के मुख्य घटकों के रूप में नई ऊर्जा उच्च {0}वोल्टेज डीसी संपर्ककर्ताओं की बाजार मांग का विस्तार जारी है। उच्च वोल्टेज डीसी वातावरण में सीलिंग, इन्सुलेशन, चालकता और अन्य गुणों पर उनकी सख्त आवश्यकताएं हैं, विशेष रूप से प्रमुख प्रक्रियाएं जैसे "एल्यूमिना धातुयुक्त सिरेमिक, तांबे के निकास छिद्रों की वैक्यूम ब्रेजिंग, और आर्क बुझाने वाले कक्षों की लेजर वेल्डिंग"।

  • नई ऊर्जा संपर्ककर्ता भाग
    ज़ियामेन अपोलो उच्च विश्वसनीयता न्यू एनर्जी कॉन्टैक्टर पार्ट्स समाधान प्रदान करता है: एचवीडीसी मेटलाइज्ड सिरेमिक, एचवीडीसी कॉपर स्वचालित संस्करण इंजेक्शन मोल्डिंग घटक; एचवीडीसी कॉपर निकास पाइप और...
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  • धातुकृत सिरेमिक इंसुलेटिंग ट्यूब धातुकृत सिरेमिक भाग
    मेटलाइज्ड सिरेमिक इंसुलेटिंग ट्यूब मेटलाइजिंग सिरेमिक पार्ट, उच्च -वोल्टेज डीसी संपर्ककर्ताओं के प्रमुख इन्सुलेट भागों के रूप में, एक साथ उच्च ढांकता हुआ ताकत, उत्कृष्ट तापीय चालकता और विश्वसनीय...
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  • एचवीडीसी कॉपर स्वचालित संस्करण इंजेक्शन मोल्डिंग घटक
    नई ऊर्जा वाहनों के उच्च वोल्टेज डीसी सिस्टम में, संरचनात्मक और प्रवाहकीय घटकों का समन्वित डिजाइन सीधे सिस्टम सुरक्षा, दीर्घकालिक विश्वसनीयता और असेंबली दक्षता को प्रभावित करता है। एचवीडीसी कॉपर...
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  • एचवीडीसी कॉपर निकास पाइप और आर्मेचर कवर प्रतिरोध ब्रेज़िं...
    नई ऊर्जा वाहनों, चार्जिंग बुनियादी ढांचे और बड़े पैमाने पर ऊर्जा भंडारण प्रणालियों (बीईएसएस) में, उच्च वोल्टेज डीसी संपर्ककर्ता सर्किट स्विचिंग और लोड सुरक्षा के लिए "रक्षा की अंतिम पंक्ति" के रूप...
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  • एचवीडीसी आर्क एक्सटिंग्विशिंग चैंबर पार्ट्स
    नई ऊर्जा वाहनों, उच्च {0} पावर चार्जिंग स्टेशनों और ऊर्जा भंडारण प्रणालियों (ईएसएस) के विद्युत जीवनचक्र में, उच्च वोल्टेज डीसी संपर्ककर्ताओं के सामने सबसे कड़ी चुनौती यह है कि बेहद कम समय में...
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  • 95% एल्युमिना मेटालाइज्ड सिरेमिक
    95% एल्युमिना मेटालाइज्ड सिरेमिक एक सिरेमिक संरचनात्मक घटक है जो 95% Al₂O₃ सामग्री से बना है और Mo{2}}Mn विधि का उपयोग करके धातुकृत है, जिसे विशेष रूप से नई ऊर्जा शक्ति इलेक्ट्रॉनिक प्रणालियों...
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  • धातुकृत एल्युमिना रिले सिरेमिक
    धातुकृत एल्यूमिना रिले सिरेमिक उच्च {{0}वोल्टेज डीसी (एचवीडीसी) रिले, नई ऊर्जा अनुप्रयोगों के लिए एचवीडीसी संपर्ककर्ताओं और विद्युत स्विचगियर के लिए महत्वपूर्ण इन्सुलेट और सीलिंग घटकों के रूप में...
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  • सिरेमिक ईवी रिले केस
    यह उत्पाद हमारा स्वतंत्र रूप से निर्मित सिरेमिक ईवी रिले केस है, जो नए ऊर्जा क्षेत्र में उच्च वोल्टेज डीसी संपर्ककर्ताओं के लिए एक कोर सीलिंग और इन्सुलेशन घटक है। उत्पाद सब्सट्रेट के रूप में 95%...
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  • धातुकृत सिरेमिक एल्यूमिना इन्सुलेटर
    यह मेटलाइज़्ड सिरेमिक एल्युमिना इंसुलेटर विशेष रूप से नई ऊर्जा रेल ट्रांजिट, ऑटोमोटिव हाई{0}}वोल्टेज डीसी कॉन्टैक्टर्स और हाई{1}पावर इलेक्ट्रिकल स्विच के लिए विकसित एक आवास है। रेल स्विच संपर्कों...
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  • उच्च तापमान धातुकृत सिरेमिक रिले केस
    उच्च तापमान धातुकृत सिरेमिक रिले केस डीसी उच्च -वोल्टेज रिले के लिए एक प्रमुख पैकेजिंग घटक है। यह धातु लीड और सिरेमिक आवास के बीच एक भली भांति बंद करके सील किया गया कनेक्शन बनाता है, जो रिले के...
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  • रिले एलुमिना सिरेमिक घटक
    रिले एल्युमिना सिरेमिक घटक सिरेमिक इंसुलेटिंग संरचनात्मक भाग हैं जो विशेष रूप से उच्च वोल्टेज डीसी सिस्टम के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। मुख्य रूप से उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना (Al₂O₃) सामग्री से बने...
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  • रिले के लिए एचवीडीसी संपर्ककर्ता उच्च शुद्धता सिरेमिक शैल
    रिले के लिए एचवीडीसी कॉन्टैक्टर हाई प्योरिटी सिरेमिक शेल एक विशेष उच्च शुद्धता सिरेमिक हाउसिंग असेंबली है जिसे विशेष रूप से हाई वोल्टेज डायरेक्ट करंट (एचवीडीसी) कॉन्टैक्टर्स के लिए डिज़ाइन किया...
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प्रमुख प्रक्रिया प्रौद्योगिकियाँ
1. सिरेमिक धातुकरण प्रक्रिया
प्रक्रिया: उच्च {{0}शुद्धता पाउडर मोल्डिंग → 1300 डिग्री पूर्व -सिंटरिंग → मोलिब्डेनम-मैंगनीज घोल सिंटरिंग (1450 डिग्री) → निकल चढ़ाना (3-5μm) → हीलियम मास स्पेक्ट्रोमेट्री रिसाव का पता लगाना।
नियंत्रण: सतह खुरदरापन Ra 0.8μm से कम या उसके बराबर, आयामी सहनशीलता ±0.05 मिमी।
2. वैक्यूम ब्रेजिंग प्रक्रिया
पैरामीटर: चांदी आधारित टांकना सामग्री (Ag72Cu28), तापमान 780-820 डिग्री, इन्सुलेशन 5-10 मिनट, वैक्यूम डिग्री 5×10⁻⁴Pa से कम या उसके बराबर।
प्रीट्रीटमेंट: तांबे की घटती/ऑक्सीकरण परत, पोस्ट {{0}वेल्ड कतरनी शक्ति 50 एमपीए से अधिक या उसके बराबर।
3. लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया
आर्क शमन कक्ष: निरंतर फाइबर लेजर (300-1000W), आर्गन संरक्षण, पिघलने की गहराई> 1.5 मिमी, छिद्र/छीलक के बिना वेल्ड।
निरीक्षण: विश्वसनीय संरचना सुनिश्चित करने के लिए एक्स-रे दोष का पता लगाना + वायु जकड़न परीक्षण।

प्रक्रिया समन्वय और प्रदर्शन सत्यापन
1. सामग्री मिलान
सिरेमिक (7.2×10⁻⁶/ डिग्री) और तांबा (17×10⁻⁶/ डिग्री) लचीली ब्रेजिंग संरचना (लहराती निकास पाइप) के माध्यम से थर्मल तनाव से राहत देते हैं, और -40 डिग्री ~+150 डिग्री चक्र का सामना करते हैं।
2. गुणवत्ता नियंत्रण
पूरी प्रक्रिया का पता लगाने की क्षमता: सामग्री बैच, प्रक्रिया पैरामीटर (सटीकता ±1%), और परीक्षण डेटा की जाँच की जा सकती है।
सख्त परीक्षण:
विद्युत: संपर्क प्रतिरोध 0.5mΩ से कम या उसके बराबर, वोल्टेज 5000V AC/1min का सामना करता है;
यांत्रिक: 100,000 जीवन काल, कंपन (20-2000 हर्ट्ज) बिना किसी विफलता के;
पर्यावरण: नमक स्प्रे (96 घंटे), और नम गर्मी (500 घंटे) में स्थिर प्रदर्शन।
3. तकनीकी लाभ
- Breaking capacity: 1500VDC/1000A, electrical life>100,000 बार, विफलता दर<0.3‰, adapting to the high-reliability requirements of new energy vehicles/photovoltaic energy storage.

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