उत्पाद विवरण
हमारी कंपनी चार श्रृंखलाओं को कवर करते हुए, इलेक्ट्रिक सिल्वर संपर्कों के अनुसंधान, विकास और उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करती है:ठोस संपर्क, ठोस चांदी संपर्क, द्विध्रुवीय चांदी के संपर्क और त्रिभुज चांदी के संपर्क। ये बसबार कई क्षेत्रों की जरूरतों को पूरा करते हैं, जैसे कि बिजली, नई ऊर्जा और औद्योगिक उपकरण।
उत्पाद वर्गीकरण और विशेषताओं
1। ठोस संपर्क
1.1 उत्पाद परिभाषा और मुख्य पैरामीटर
उत्पाद रूप: उच्च शुद्धता वाले इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर (Cu 99.99% से अधिक या बराबर) का उपयोग आधार सामग्री के रूप में किया जाता है, और यह एक ठंडे हेडिंग प्रक्रिया द्वारा एक कदम में बनाया जाता है, जिसमें उत्कृष्ट विद्युत और तापीय चालकता और यांत्रिक स्थिरता होती है।
संरचनात्मक पैरामीटर:
| नॉमिनल डायामीटर | φ 0। 8 मिमी ~ φ25 मिमी (गैर-मानक विनिर्देशों को अनुकूलित किया जा सकता है) |
| संपर्क लंबाई सीमा | 2 मिमी ~ 15 0 मिमी (सहिष्णुता {0। 02 मिमी 0.01 मिमी, सटीकता स्तर के अनुसार विभाजित) |
| प्रधान प्रकार | सपाट, घुमावदार |
| सतह का उपचार | निकेल चढ़ाना (एनआई से अधिक या 3μM के बराबर), सोने की चढ़ाना (एयू से अधिक या 0। 1μM के बराबर), चांदी चढ़ाना (एजी से अधिक या 1μM के बराबर या इसके बराबर) या पैसेंट उपचार (आरओएचएस/रीच एनवायरनमेंटल सर्टिफिकेशन) |
1.2 सामग्री प्रक्रिया लाभ
(1)। सब्सट्रेट विशेषताएं:
कैथोड इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर (ऑक्सीजन सामग्री)<20ppm) is selected, with a conductivity of 58MS/m (IACS ≥99.99%), which is significantly better than brass/bronze (conductivity is only 60%-80% IACS).
घनत्व 8.9g/सेमी,, पिघलने बिंदु 1083 डिग्री, उत्कृष्ट उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध (150 डिग्री पर दीर्घकालिक सेवा में कोई गुणवत्ता परिवर्तन नहीं)।
(२)। विनिर्माण प्रक्रिया:
A multi-station cold heading machine is used for forming (≤φ25mm specification), one-time forming rate >98%, सतह खुरदरापन 1.6μm से कम या बराबर है, ठंड के हेडिंग के कारण होने वाली भौतिक घनत्व क्षति से बचना।
1.3 कार्यात्मक लाभ
(1)। विद्युत प्रदर्शन:
कम संपर्क प्रतिरोध: तांबे का कच्चा माल खनिज स्मेल्टिंग से आता है, न कि दूसरे हाथ से पुनर्नवीनीकरण सामग्री, सामग्री की शुद्धता सुनिश्चित करने और प्रभावी रूप से कम प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए।
एंटी-इलेक्ट्रोकेमिकल संक्षारण: पैकेजिंग से पहले, सभी चांदी के संपर्क विशेष चांदी के संपर्क सतह पासेशन उपचार से गुजरते हैं, जो चांदी के संपर्कों को हवा और ऑक्सीकरण के संपर्क में आने से रोकने में मदद करता है, और इलेक्ट्रोकेमिकल जंग के प्रतिरोध में सुधार करता है।
(२)। यांत्रिक विशेषताएं:
हेड बॉन्डिंग स्ट्रेंथ: कोल्ड हेडिंग विरूपण के बाद तांबे के संपर्कों की बॉन्डिंग स्ट्रेंथ को बेहतर बनाने के लिए एक बार की कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है; बाद के चरण में उच्च तापमान प्रसार उपचार तांबे के अणुओं की संपर्क सतहों के बीच संबंध शक्ति को और मजबूत करता है, जिससे यांत्रिक क्षमता बढ़ जाती है।
2। ठोस चांदी संपर्क
2.1 उत्पाद परिभाषा और बुनियादी पैरामीटर
सामग्री प्रणाली: उच्च शुद्धता वाले इलेक्ट्रोलाइटिक चांदी (99.99% से अधिक या बराबर) का उपयोग आधार सामग्री के रूप में किया जाता है। मिश्र धातु तत्वों (जैसे नी, सीडीओ, स्नो, सीयू, आदि) को विभिन्न विद्युत वातावरण में चालकता, आर्क प्रतिरोध और एंटी-वेल्डिंग प्रदर्शन को पूरा करने के लिए एक समग्र संपर्क सामग्री बनाने के लिए काम की स्थिति के अनुसार जोड़ा जा सकता है।
| नॉमिनल डायामीटर | φ 0। 8 मिमी ~ φ25 मिमी (गैर-मानक विनिर्देशों को अनुकूलित किया जा सकता है) |
| नाखून लंबाई सीमा | 2 मिमी ~ 15 0 मिमी (सहिष्णुता {0। 02 मिमी 0.01 मिमी, सटीकता स्तर के अनुसार विभाजित) |
| प्रधान प्रकार | सपाट, घुमावदार |
| सतह का उपचार | निकेल चढ़ाना (नी (3μM से अधिक या उससे अधिक), सोने की चढ़ाना (0। 1μM से अधिक या उससे अधिक या उससे अधिक या चांदी चढ़ाना (1μM के बराबर या उससे अधिक या इसके बराबर), या पैदल उपचार (ROHS/ECRY पर्यावरणीय प्रमाणन) |
2.2 सामग्री प्रौद्योगिकी लाभ
(1)। शुद्ध चांदी सब्सट्रेट का मुख्य प्रदर्शन
विद्युत चालकता और थर्मल चालकता: विद्युत चालकता 63ms/m (1 0 5%से अधिक या उससे अधिक iacs), थर्मल चालकता 420W/m · k, तांबे की तुलना में काफी बेहतर (IACS 100%) और चांदी मिश्र धातु सामग्री, उच्च-फ़्रीक्वेंसी सिग्नल ट्रांसमिशन (attenuation <0.5db@1ghz) के लिए उपयुक्त है।
लचीलापन: कठोरता एचवी 25 ~ 35 (शुद्ध चांदी की एनीलिंग राज्य), 25%से अधिक या उससे अधिक बढ़ाव, 0 को प्राप्त कर सकता है। 1 मिमी अल्ट्रा-पतली संपर्क प्रसंस्करण ठंड दबाव के माध्यम से (मोटाई सहिष्णुता ± 2%)।
| मिश्र धातु प्रकार | कोर घटक | प्रदर्शन लाभ | विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य |
| सिल्वर निकल (अग्नि 10) | Ag -10%ni | आर्क कटाव प्रतिरोध (चाप जीवन में 30%की वृद्धि हुई), एंटी-पेलेटिंग वेल्डिंग (पिघलने बल 40%से कम) | छोटे और मध्यम शक्ति रिले, संपर्ककर्ता |
| सिल्वर टिन ऑक्साइड | Ag -12%sno₂ | कैडमियम-मुक्त और पर्यावरण के अनुकूल, कार्बनिक प्रदूषण के लिए प्रतिरोधी (संपर्क प्रतिरोध में उतार-चढ़ाव<15%) | ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स, स्मार्ट होम उपकरण |
| सिल्वर टंगस्टन (AGW70) | Ag -70%w | उच्च पिघलने बिंदु (2800 डिग्री), कम कटऑफ मूल्य (100ma से कम या बराबर) | उच्च वोल्टेज सर्किट ब्रेकर, उच्च वर्तमान स्विच |
| चांदी का तांबा (AGCU10) | Ag -10%cu | लागत अनुकूलन (20%से कम सामग्री की लागत), शक्ति सुधार (एचवी 70 ~ 85) | साधारण औद्योगिक संपर्ककर्ता, रिले |
2.3 कार्यात्मक तकनीकी पैरामीटर
(1) विद्युत प्रदर्शन के मुख्य संकेतक
संपर्क प्रतिरोध: शुद्ध चांदी से कम या 10μ ((1 ए लोड, डीसी वोल्टेज ड्रॉप<10mV); AgSnO₂ contact ≤15μΩ (including surface oxide film correction factor).
आर्क प्रतिरोध: जब रेटेड वोल्टेज AC 25 0 v होता है, तो ARC अवधि 5ms (Agni10 सामग्री) से कम या बराबर होती है, और ARC ऊर्जा 0.5J/समय (GB/T 5583 परीक्षण द्वारा) से कम या बराबर होती है।
एंटी-सल्फ्यूराइजेशन क्षमता: 10ppm के Hosss एकाग्रता के साथ एक वातावरण में, संपर्क प्रतिरोध वृद्धि है<30% after 500h (passed the ASTM B809 sulfurization test).
(२) यांत्रिक प्रदर्शन पैरामीटर
हेड बॉन्डिंग स्ट्रेंथ: एक बार की कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया का उपयोग कोल्ड हेडिंग विरूपण के बाद चांदी के संपर्कों की बॉन्डिंग स्ट्रेंथ में सुधार करने के लिए किया जाता है; बाद के चरण में उच्च तापमान प्रसार उपचार चांदी के अणुओं की संपर्क सतहों के बीच संबंध शक्ति को मजबूत करता है, यांत्रिक क्षमता को बहुत बढ़ाता है।
3। बाईमेटल सिल्वर कॉन्टैक्ट्स
3.1 उत्पाद परिभाषा और कोर वास्तुकला
सिल्वर मिश्र धातु और कॉपर कोल्ड फोर्जिंग कम्पोजिट कॉन्टैक्ट एक इलेक्ट्रिकल कॉन्टैक्ट सामग्री है जिसका उपयोग विद्युत स्विच, रिले, सर्किट ब्रेकर और अन्य उपकरणों में किया जाता है। यह एक ठंडी फोर्जिंग प्रक्रिया के माध्यम से चांदी के मिश्र धातु (संपर्क परत) और तांबे (आधार परत) को कंपाउंड करके बनाया जाता है।
विशिष्ट संरचना
[संपर्क परत] चांदी मिश्र धातु (agsno₂/agcdo/agni, आदि) मोटाई 0। 3 मिमी ~ 2 मिमी
[बेस लेयर] कॉपर/कॉपर मिश्र धातु (Cu/Cuni, आदि) मोटाई 0।
कोर पैरामीटर:
| संपर्क व्यास | φ1 मिमी ~ φ2 0 मिमी (सहिष्णुता {0। 01 मिमी 0.05 मिमी) |
| संपर्क प्रतिरोध | 100μω से कम या बराबर (तापमान वृद्धि)<20K under 10A load) |
| कठोरता | संपर्क परत एचवी से अधिक या 120 के बराबर या बराबर, आधार परत एचवी से अधिक या 80 के बराबर (सामग्री प्रणाली द्वारा विभेदित) |
| चाप प्रतिरोध समय | 100 से अधिक, 000 बार (16A/250V AC परीक्षण की स्थिति) |
3.2 सामग्री प्रणाली और प्रदर्शन लाभ
(1)। सामग्री मैट्रिक्स से संपर्क करें
| सामग्री प्रकार | मुख्य प्रदर्शन | फ़ायदा | परिदृश्यों |
| चांदी टिन ऑक्साइड मिश्र धातु | Agsno₂ (8 ~ 12%) | वेल्डिंग के लिए मजबूत प्रतिरोध (वेल्डिंग बल<50N), low contact resistance (≤80μΩ), cadmium-free and environmentally friendly, compliant with RoHS 3.0 | कम-वोल्टेज सर्किट ब्रेकर्स, रिले |
| चांदी निकेल मिश्र धातु | अग्नि (10 ~ 20%) | आर्क कटाव प्रतिरोध (50 जे के बराबर या उससे अधिक आर्क ऊर्जा), पहनने के प्रतिरोध (पहनने की दर)<0.1mg/10,000 times), suitable for high-frequency operation scenarios | संपर्ककर्ता, सोलनॉइड वाल्व |
| AGCDO | 8%, 10%, 12%, 13%, 15%, आदि। | उच्च चालकता, शुद्ध चांदी के करीब; आर्क एब्लेशन के लिए मजबूत प्रतिरोध; संपर्क आसंजन को रोकें; अच्छा पहनना प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध | उच्च-वर्तमान स्विच के लिए उपयुक्त |
4। ट्रिमेटल चांदी के संपर्क
४.१ एक त्रिभुज-कम्पोजिट सिल्वर कॉन्टैक्ट क्या है
एक ट्रिपल-कंपोजिट सिल्वर संपर्क विभिन्न धातु सामग्री की तीन परतों से बना एक विद्युत संपर्क है, जो आमतौर पर एक चांदी (एजी) + बेस मेटल + सिल्वर (एजी) संरचना है। सामान्य संरचनाओं में सिल्वर-कॉपर-सिल्वर (एजी-क्यू-एजी), सिल्वर-निकेल-सिल्वर (एजी-नी-एजी), आदि शामिल हैं।
4.2 कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया
(1)। कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया का परिचय
कोल्ड हेडिंग एक प्रसंस्करण तकनीक है जो सीधे मरने और स्टैम्पिंग दबाव के माध्यम से कमरे के तापमान पर निर्दिष्ट ज्यामितीय आकृतियों में धातु की सलाखों को बनाता है। तीन-कंपोजिट सिल्वर संपर्कों की कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया की विशेषताएं इस प्रकार हैं:
| उच्चा परिशुद्धि | मोल्ड बनाने वाली परिशुद्धता अधिक है, जो समग्र परत की समान मोटाई सुनिश्चित कर सकती है। |
| उच्च दक्षता | बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त, समय की प्रति यूनिट उच्च उत्पादन। |
| ऊर्जा बचत और उपभोग में कमी | कमरे के तापमान के संचालन के लिए कोई हीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे ऊर्जा की बचत होती है। |
| अच्छी धातुकर्म संबंध | बहु-परत धातु संपर्क के सेवा जीवन को सुनिश्चित करने के लिए कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया के दौरान एक अच्छा संबंध स्थिति बनाए रखता है। |
(२) कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया का संक्षिप्त विवरण:
कच्चे माल की तैयारी (समग्र चांदी की पट्टी) → कोल्ड हेडिंग गठन → हीट ट्रीटमेंट (जैसे एनीलिंग) → सरफेस ट्रीटमेंट → क्वालिटी इंस्पेक्शन → वेयरहाउसिंग
4.3 मूल्य और प्रदर्शन लाभ
(1)। मूल्य लाभ
लागत में कमी: मध्य परत कम कीमत वाले तांबे या निकल का उपयोग करती है, जो चांदी के उपयोग को बहुत कम करती है, और सभी-सिल्वर संपर्कों की तुलना में लागत लगभग 30% से 50% तक कम हो जाती है।
उच्च सामग्री उपयोग दर: ठंड शीर्षक के दौरान सामग्री की हानि बेहद कम है, जो अर्थव्यवस्था में सुधार करती है।
(२)। प्रदर्शन लाभ
अच्छी चालकता:दोनों पक्ष कम संपर्क प्रतिरोध और स्थिर चालकता सुनिश्चित करने के लिए शुद्ध चांदी की परतें हैं।
मजबूत चाप पृथक प्रतिरोध:मध्य परत धातु चाप थर्मल तनाव को बफर कर सकती है और संपर्क के जीवन का विस्तार कर सकती है।
उच्च यांत्रिक शक्ति:कोल्ड हेडिंग के बाद, इसमें उच्च घनत्व, अच्छी ताकत है, और विकृत करना आसान नहीं है।
मजबूत वेल्डिंग अनुकूलनशीलता:विभिन्न प्रकार के सब्सट्रेट्स के साथ टकराने या प्रतिरोध वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
4.4 औद्योगिक नियंत्रण रिले में आवेदन
(1)। अनुप्रयोग पृष्ठभूमि
औद्योगिक नियंत्रण रिले को अक्सर चालू और बंद करने की आवश्यकता होती है और संपर्कों के वेल्डिंग के लिए पहनने के प्रतिरोध, चालकता और प्रतिरोध के लिए बहुत अधिक आवश्यकताएं होती हैं। त्रि-कंपोजिट सिल्वर संपर्क एक आदर्श विकल्प हैं।
(२)। अनुप्रयोग लाभ
विश्वसनीयता में सुधार करें: ट्राई-कॉम्पोजिट सिल्वर संपर्क रिले के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करते हैं और झूठे संचालन की संभावना को कम करते हैं।
सेवा जीवन का विस्तार करें: साधारण चांदी-निकेल संपर्कों की तुलना में, त्रि-कंपोजिट संपर्कों के विद्युत जीवन में 30%से अधिक की वृद्धि हुई है।
उच्च-लोड वातावरण के लिए अनुकूल: उच्च प्रभाव वाले लोड उपकरणों जैसे कि मोटर्स और इनवर्टर को नियंत्रित करने के लिए उपयुक्त।
(३)। सामान्य उत्पाद उदाहरण
इंटरमीडिएट रिले (जैसे कि JTX श्रृंखला)
समय रिले
संपर्ककर्ता सहायक संपर्क
सिग्नल स्वचालित नियंत्रण मॉड्यूल में रिले करता है
ट्रिमेटल चांदी के संपर्क धीरे -धीरे पारंपरिक संपर्क सामग्री को अपने उत्कृष्ट विद्युत गुणों, प्रसंस्करण अनुकूलनशीलता और अर्थव्यवस्था के साथ बदल रहे हैं, विशेष रूप से औद्योगिक नियंत्रण रिले के क्षेत्र में, एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। कोल्ड हेडिंग प्रक्रिया के बड़े पैमाने पर उत्पादन लाभों के साथ संयुक्त, यह विद्युत घटक निर्माताओं के लिए लागत प्रभावी समाधान प्रदान करता है।
हमें क्यों चुनें? -- सहकारी मूल्य बनाने के लिए चार मुख्य लाभ
1। 30 साल के उद्योग के अनुभव, विद्युत कनेक्शन के दर्द बिंदुओं को सटीक रूप से हल करना
मजबूत तकनीकी जीन: कोर टीम ज़ियामेन हांगफा ग्रुप से आती है, जो रिले में एक वैश्विक नेता है। यह 30 से अधिक वर्षों के लिए विद्युत उद्योग में गहराई से शामिल है और कम-वोल्टेज विद्युत उपकरणों, नई ऊर्जा और अन्य क्षेत्रों के भौतिक विशेषताओं और विफलता परिदृश्यों में अच्छी तरह से वाकिफ है। यह लागत-बचत और दक्षता बढ़ाने वाले समाधान और अत्याधुनिक प्रौद्योगिकी परिचय (जैसे कैडमियम-मुक्त चांदी संपर्क, और उच्च तापीय चालकता वेल्डिंग प्रक्रियाओं) प्रदान कर सकता है।
पूर्ण श्रेणी कवरेज: मुख्य रूप से रिवेट/वेल्डेड सिल्वर कॉन्टैक्ट्स, टंगस्टन कॉन्टैक्ट्स, रिले कोर, और अन्य 100+ धातु प्रसंस्करण भागों में लगे हुए हैं, जो कम-वोल्टेज इलेक्ट्रिकल उपकरणों जैसे कि सर्किट ब्रेकर, रिले, और उभरते फ़ील्ड जैसे कि नए ऊर्जा वाहनों और ऊर्जा भंडारण उपकरणों को पूरा करने के लिए अनुकूलित हैं।
2। वैश्विक स्थानीयकृत सेवाएं, उद्योग-अग्रणी प्रतिक्रिया गति
7 विदेशी शाखाएँ: यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका (बार्सिलोना), मध्य पूर्व (तेहरान), दक्षिण पूर्व एशिया (नई दिल्ली/पोर्ट क्लैंग), जापान, और दक्षिण कोरिया (टोक्यो) को कवर करना, 24- घंटे स्थानीयकृत डॉकिंग, क्रेडिट समर्थन, और बाद-बिक्री प्रतिक्रिया, क्रॉस-बॉर्डर्स को समाप्त करने के लिए।
स्पीडी डिलीवरी सिस्टम: मुफ्त नमूने 1-2 दिनों में भेजे जाते हैं, नए मोल्ड के नमूने 20-30 दिनों (मोल्ड डेवलपमेंट सहित) में भेजे जाते हैं, और बैच ऑर्डर 15-20 दिन (भुगतान के बाद) में वितरित किए जाते हैं, ग्राहकों को 'रैपिड आर एंड डी और मास प्रोडक्शन की जरूरतों को पूरा करते हैं।
3। पूर्ण उद्योग श्रृंखला क्षमता, उत्कृष्ट गुणवत्ता और लागत
मल्टी-प्रोसेस इंटीग्रेशन: मास्टरिंग 10+ कोर टेक्नोलॉजीज जैसे कि कोल्ड हेडिंग, स्टैम्पिंग, वेल्डिंग (8 प्रक्रियाएं जैसे कि लेजर वेल्डिंग/रेजिस्टेंस वेल्डिंग), सीएनसी प्रोसेसिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग (गोल्ड/सिल्वर/निकेल चढ़ाना, आदि)<0.01% and the comprehensive cost is 10%-15% lower than that of peers.
समूह पैमाने का समर्थन: 120 मिलियन युआन का नया ऊर्जा वार्षिक टर्नओवर, 80 मिलियन युआन का कम-वोल्टेज इलेक्ट्रिकल वार्षिक टर्नओवर, चार प्रमुख उत्पादन आधार (Xiamen में 3 कारखाने + 2 निंगबो में कारखाने) श्रम के पेशेवर विभाजन के साथ:
- हैकांग फैक्ट्री: नई ऊर्जा स्टैम्पिंग पार्ट्स/वेल्डिंग पार्ट्स;
- बेइलुन फैक्ट्री: चांदी संपर्क घटक;
- यिनज़ौ फैक्ट्री: रिले कोर स्टैम्पिंग पार्ट्स, स्थिर उत्पादन क्षमता और परिष्कृत तकनीक सुनिश्चित करना।
4। सख्त गुणवत्ता नियंत्रण, प्रमाणन प्रणाली एस्कॉर्ट
पूर्ण प्रक्रिया अनुपालन: पारित आईएसओ 9001: 2015, IATF 16949 ऑटोमोटिव उद्योग गुणवत्ता प्रणाली, और ROH, कच्चे माल की स्क्रीनिंग (99.95%से अधिक या उसके बराबर या उसके बराबर इलेक्ट्रोलाइटिक कॉपर शुद्धता से अधिक), उत्पाद परीक्षण, सीओए सामग्री रिपोर्ट, एसपीसी प्रक्रिया नियंत्रण डेटा प्रदान करने के लिए, अंतर्राष्ट्रीय स्तर पर पहुंचता है।
5। हार्ड-कोर टीम और उपकरण विनिर्माण के लिए नींव रखते हैं
हमारे पास सात कार्यशालाएं हैं: स्टैम्पिंग, वेल्डिंग, मोल्ड, सीएनसी, कोल्ड हेडिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग और स्वचालित विधानसभा कार्यशालाएं। हम मुख्य तकनीक में महारत हासिल करते हैं और इसे आउटसोर्स नहीं करते हैं। प्रौद्योगिकी और स्थिर गुणवत्ता नियंत्रण के कार्यान्वयन को सुनिश्चित करने के लिए प्रमुख तकनीकी कर्मियों का 30% होता है;
उन्नत उपकरण क्लस्टर: 100 से अधिक सटीक प्रसंस्करण उपकरण (जैसे कि मल्टी-स्टेशन कोल्ड हेडिंग मशीन, और लेजर वेल्डिंग रोबोट) से लैस, 1 बिलियन से अधिक टुकड़ों की वार्षिक प्रसंस्करण क्षमता के साथ, बड़े पैमाने पर द्रव्यमान उत्पादन और उच्च अंत अनुकूलन की जरूरतों को पूरा करते हैं।
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