चांदी संपर्क riveting

चांदी के संपर्क विभिन्न कम-वोल्टेज विद्युत उपकरणों में अपरिहार्य विद्युत संपर्क घटकों जैसे कि रिले, स्विच, कॉन्टैक्टर्स, सर्किट ब्रेकर, और थर्मोस्टैट्स . हैं। तांबा या पीतल . जैसी सामग्रियों से बने स्टैम्पिंग के साथ रिवेटिंग द्वारा प्राप्त किया गया यह लेख तीन सामान्य चांदी के संपर्क की तुलना करने के तरीकों की तुलना करने, उनके फायदे और नुकसान का विश्लेषण करने और "इन-मोल्ड सिल्वर कॉन्टैक्टिंग रिवेटिंग" .} की उन्नति को उजागर करने पर ध्यान केंद्रित करेगा।

चांदी के संपर्क riveting एक भौतिक कनेक्शन के माध्यम से एक एकीकृत घटक में चांदी मिश्र धातु सामग्री और प्रवाहकीय सब्सट्रेट (आमतौर पर तांबे के स्टैम्पिंग या पीतल की मुद्रांकन) से बने विद्युत संपर्कों को ठीक करने के लिए संदर्भित करता है, जिससे संरचनात्मक एकीकरण और विद्युत चालन . के कार्यों को प्राप्त करना है।

तालिका: तीन चांदी संपर्क riveted विधानसभा विधियों के प्रमुख संकेतकों की तुलना

1. मैनुअल riveting
मैनुअल riveting एक पारंपरिक riveting विधि है, जो आमतौर पर प्रारंभिक नमूना प्रूफिंग और छोटे-पैमाने पर परीक्षण उत्पादन . के लिए उपयुक्त होती है। यह विधि चांदी के संपर्कों और तांबे या पीतल के स्टैम्पिंग को अलग-अलग भागों में संसाधित करती है, और कुशल श्रमिकों पर निर्भर करती है कि वे एक को इकट्ठा करने और एक से एक .} को रिवेट करने के लिए उपकरण का उपयोग करें।

लाभ:कम उपकरण निवेश, उच्च प्रक्रिया लचीलापन, छोटे बैच या अनुकूलित उत्पादन के लिए उपयुक्त;

नुकसान: मैनुअल ऑपरेशन पर उच्च निर्भरता, खराब आयामी स्थिरता, कम दक्षता (5 का दैनिक आउटपुट, 000-8, 000 सेट), बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं .}

2. अर्ध-स्वचालित riveting
सेमी-ऑटोमैटिक रिवेटिंग मैनुअल इन-मोल्ड रिवेटिंग घटकों के आधार पर एक स्वचालित फीडिंग तंत्र का परिचय देता है . स्वचालित फीडिंग सिल्वर कॉन्टैक्ट वाइब्रेशन प्लेट के माध्यम से प्राप्त की जाती है, और श्रमिकों को केवल कॉपर स्टैम्पिंग या ब्रास स्टैम्पिंग को पकड़ने की आवश्यकता होती है और विधानसभा के लिए रिवेटिंग डाई के साथ इसे संरेखित करने की आवश्यकता होती है।

लाभ:मैनुअल riveting के साथ तुलना में, उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार हुआ है (10, 000-30, 000 प्रति दिन सेट), और riveting स्थिरता अपेक्षाकृत बेहतर है;

नुकसान: अभी भी मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता है, उच्च श्रम तीव्रता, छोटे और मध्यम बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त, और स्वचालन की सीमित डिग्री .

3. प्रोग्रेसिव डाई में रिवेटिंग (चांदी के संपर्कों में riveting)
यह प्रक्रिया एक बहु-स्टेशन हाई-स्पीड प्रोग्रेसिव स्टैम्पिंग डाई का उपयोग करती है और एक स्वचालित फीडिंग सिस्टम . चांदी के संपर्कों को एक वाइब्रेटिंग प्लेट के माध्यम से खिलाया जाता है, और कॉपर स्ट्रिप या पीतल की पट्टी को लगातार एक प्रगतिशील डाई {{3} के माध्यम से स्टैम्प किया जाता है।

लाभ:

उच्च दक्षता: तेजी से उत्पादन चक्र (80 तक, 000-100, 000 सेट/दिन), बड़े-वॉल्यूम ऑर्डर के लिए उपयुक्त;

उच्च स्थिरता: मरने के सटीक स्थिति नियंत्रण के माध्यम से, riveted घटकों के प्रत्येक सेट की आयामी स्थिरता बहुत अधिक है;

स्वचालन की उच्च डिग्री: मैनुअल हस्तक्षेप को कम करें, श्रम लागत और दोषपूर्ण दरों को कम करें;

उच्च एकीकरण: स्टैम्पिंग, पोजिशनिंग, और इन-डाई इलेक्ट्रिकल रिवेटिंग संपर्क एक . में पूरा हो गए हैं

नुकसान: प्रारंभिक मोल्ड विकास चक्र लंबा है और लागत निवेश अधिक है, जो मध्यम और दीर्घकालिक बैच ऑर्डर परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है .

1. सामग्री की तैयारी: तैयार चांदी का संपर्क स्वचालित रूप से कंपन प्लेट के माध्यम से खिलाया जाता है, और तांबा या पीतल की पट्टी तैयार है;

2. स्वचालित फीडिंग सिस्टम: चांदी के संपर्कों को व्यवस्थित किया जाता है और मोल्ड की निर्दिष्ट स्थिति में ले जाया जाता है;

3. इन-मोल्ड रिवेटिंग: हाई-स्पीड प्रोग्रेसिव मोल्ड के एक निश्चित स्टेशन में, चांदी के संपर्क और तांबे या पीतल की स्ट्रिप्स को ठीक से riveted किया जाता है;

4. बाद में स्टैम्पिंग और फॉर्मिंग: कई स्टेशनों के बाद, पंचिंग, झुकने, गठन, और अन्य प्रक्रियाएं पूरी तरह से पूरी तरह से विधानसभा बनाने के लिए पूरी हो जाती हैं;

5. निरीक्षण और सामग्री संग्रह: स्वचालित निरीक्षण प्रणाली विद्युत इन-डाई रिवेटेड कनेक्शन शक्ति और स्थिति विचलन जैसे प्रमुख मापदंडों की निगरानी के लिए वैकल्पिक है .

तालिका: इन-मोल्ड रिवेटिंग इलेक्ट्रिकल संपर्कों और वैकल्पिक प्रक्रियाओं की व्यापक लागतों का तुलनात्मक विश्लेषण (10 मिलियन सेट के वार्षिक उत्पादन के आधार पर)

बहु-स्टेशन एकीकरण, स्टैम्पिंग और रिवेटिंग एक साथ पूरा हो जाता है;
चांदी के संपर्कों और स्टैम्पिंग भागों की सटीक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड भागों (± 0.01 मिमी के भीतर सहिष्णुता) की उच्च-सटीक प्रसंस्करण;
अनुकूलित डिजाइन को रिवेटिंग स्ट्रेंथ, सिल्वर कॉन्टैक्ट व्यास और स्टैम्पिंग पार्ट मोटाई के अनुसार बनाया जा सकता है;
चांदी के संपर्कों के विभिन्न आकृतियों के अनुकूल हो सकते हैं, जैसे कि डॉट्स, स्क्वायर पीस, विशेष आकार के संपर्क, आदि .

तालिका: विशिष्ट चांदी के संपर्क मोल्ड में riveting के लिए प्रगतिशील डाई स्टेशनों के कार्यों की विस्तृत व्याख्या

(1) . मोल्ड डिज़ाइन लिमिट स्ट्रक्चर और सटीक गाइड कॉलम सिस्टम का उपयोग करें ताकि रिवेटिंग डेप्थ और पोजीशन को नियंत्रित किया जा सके;

(2) . riveting बल नियंत्रण प्रणाली विरूपण के बिना फर्म कनेक्शन सुनिश्चित करती है;

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कॉपर बेरिलियम रिवेटिंग सिल्वर कॉन्टैक्ट की प्रक्रिया अनुकूलन एक निरंतर प्रक्रिया है . प्रयोगों (डीओई) विधि के डिजाइन के माध्यम से, रिवेटिंग बल, गति और तापमान मापदंडों को व्यवस्थित रूप से सबसे अच्छी प्रक्रिया विंडो खोजने के लिए समायोजित किया जाता है; Riveting इंटरफ़ेस में धातु प्रवाह और क्रिस्टल चरण में परिवर्तन मोल्ड संरचना में सुधार के लिए मेटालोग्राफिक विश्लेषण के माध्यम से अध्ययन किया जाता है; और riveted घटकों की दीर्घकालिक विश्वसनीयता को त्वरित जीवन परीक्षणों के माध्यम से सत्यापित किया जाता है 8. इन गहराई से तकनीकी अध्ययनों ने इन-मोल्ड रिवेटिंग प्रक्रिया को लगातार . के माध्यम से तोड़ने के लिए सक्षम किया है, उदाहरण के लिए, नवीनतम अल्ट्रासोनिक-असिस्टिंग मेटल इंटरफ़ेज़िंग हाइज़मेंट के माध्यम से 20%, और उच्च-विश्वसनीयता आवश्यकताओं के साथ आवेदन परिदृश्यों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है .

कॉपर स्टैम्पिंग पार्ट्स के सिल्वर कॉन्टैक्टिंग रिवेटिंग: व्यापक रूप से उच्च चालकता की आवश्यकता वाली स्थितियों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि रिले मूविंग कॉन्टैक्ट्स और सर्किट ब्रेकर कनेक्टिंग टुकड़ों को;

पीतल के स्टैम्पिंग पार्ट्स के सिल्वर कॉन्टैक्टिंग रिवेटिंग: स्विच, बटन और अन्य संरचनात्मक भागों के लिए उपयोग किया जाता है जिन्हें कुछ डिग्री लोच की आवश्यकता होती है;

प्रोग्रेसिव डाई स्टैम्पिंग सिल्वर कॉन्टैक्ट रिवेटिंग: "उच्च दक्षता, स्थिरता और कम लागत" . के लिए आधुनिक विद्युत उद्योग की व्यापक आवश्यकताओं के लिए बहु-निर्दिष्टीकरण संपर्क उत्पादों और एडाप्ट का समर्थन करता है

जैसा कि विनिर्माण उद्योग खुफिया और स्वचालन की ओर विकसित होता है, पारंपरिक मैनुअल या अर्ध-ऑटोमैटिक सिल्वर कॉन्टैक्ट रिवेटिंग मेथड्स अब आधुनिक विद्युत घटक उद्योग की आवश्यकताओं को "उच्च स्थिरता, उच्च दक्षता, और कम श्रम निर्भरता के लिए" . इन-मोल्ड सिल्वर कॉन्टैक्टिंग रिवेटिंग तकनीक के लिए मुख्य रूप से चांदी के संपर्क में आने के साथ पूरा नहीं कर सकता है। भविष्य में प्रिसिजन ., उच्च-परिशुद्धता प्रगतिशील डाई तकनीक के विकास के साथ, रिले मूव्ड स्प्रिंग रिवेटिंग असेंबली प्रक्रिया कई विद्युत घटकों जैसे कि रिले, कॉन्टैक्टर्स और थर्मोस्टैट्स . में अधिक महत्वपूर्ण भूमिका निभाएगी।