वेल्डिंग चांदी संपर्क उत्पाद श्रृंखला और प्रक्रिया पैरामीटर
1। चांदी के संपर्क प्रकार वेल्डिंग
(1)। स्क्वायर सिल्वर संपर्क: आयामी सटीकता {0।
(२)। डिस्क सिल्वर संपर्क: व्यास 1-20 मिमी, सतह खुरदरापन ra से कम या 0 के बराबर या 2μm, माइक्रो रिले के लिए उपयोग किया जाता है।
(३)। सिल्वर टिन ऑक्साइड सोल्डरिंग सिल्वर कॉन्टैक्ट्स: वे लगभग 80 से 120HV तक की कठोरता के साथ अच्छे पहनने वाले प्रतिरोधी प्रदर्शन की पेशकश करते हैं।
(४)। उत्तल चांदी संपर्क: उत्तल बिंदु ऊंचाई 0। 1-0। 5 मिमी, समायोज्य संपर्क दबाव, चाप बुझाने की दक्षता में सुधार।
2। वेल्डिंग प्रक्रिया और तकनीकी पैरामीटर
| वेल्डिंग प्रक्रिया | लागू परिदृश्य | प्रक्रिया पैरामीटर | लाभ |
| चांदी के संपर्कों का टांका लगाना | कम तापमान सोल्डरिंग (＜ 250 डिग्री) | टिन-लीड सोल्डर (SN6 0 PB40), फ्लक्स गतिविधि 0.1% से कम या बराबर | कम लागत, छोटे रिले संपर्कों के लिए उपयुक्त |
| सिल्वर संपर्क सिल्वर ब्रेज़िंग | उच्च तापमान और उच्च शक्ति कनेक्शन (＞ 600 डिग्री) | Bag72cu सोल्डर, तरलता से अधिक या 80 मिमी/10 के बराबर | 200mpa से अधिक या उसके बराबर तन्य शक्ति, उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध |
| चांदी संपर्क प्रतिरोध वेल्डिंग | उच्च गति स्वचालित उत्पादन | वर्तमान {{0}}} ka, दबाव 0। 5-1। 5Mpa, समय 10-50 ms | वेल्डिंग दक्षता ＞ 500pcs/मिनट, शून्य पोरसिटी |
| चांदी के संपर्कों की उच्च आवृत्ति वेल्डिंग | सटीक घटक (जैसे नए ऊर्जा ठेकेदार) | आवृत्ति 200-400 kHz, हीटिंग दर 100 डिग्री /s | गर्मी प्रभावित क्षेत्र<0.1mm, avoid material lattice distortion |
विशिष्ट अनुप्रयोग घटक:
(1)। चांदी संपर्क और कॉपर टर्मिनल वेल्डिंग घटक: सिल्वर ब्रेज़िंग + निकल चढ़ाना प्रक्रिया, संपर्क प्रतिरोध<0.8mΩ, passed 1000 thermal cycle tests.
(२)। सिल्वर संपर्क और पीतल टर्मिनल वेल्डिंग घटक: उच्च-आवृत्ति वेल्डिंग + अल्ट्रासोनिक सफाई, सुनिश्चित करें कि पीतल (H62) और चांदी की परत के बीच संबंध शक्ति 15n/mm² से अधिक या उससे अधिक है।
3। भौतिक गुण और उद्योग अनुप्रयोग
(1)। AGCDO (12) बनाम AGSNO2 (12) की प्रदर्शन तुलना
| विशेषताएँ | एजीसीडीओ (12) | Agsno2 (12) |
| इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी | 45ms/m | 42ms/m |
| चाप प्रतिरोध | उत्कृष्ट (10-100 एक वर्तमान के लिए उपयुक्त) | उत्कृष्ट (100 ए से ऊपर आवेग वर्तमान के लिए उपयुक्त) |
| पर्यावरण संरक्षण | सीडी (विशेष उपचार आवश्यक) शामिल हैं | कैडमियम-मुक्त, आरओएचएस-अनुरूप |
(२)। प्रमुख उद्योगों के लिए समाधान
नई ऊर्जा उच्च-वोल्टेज डीसी संपर्ककर्ता: AGSNO2 (12) वेल्डेड चांदी संपर्क घटकों का आर्क प्रतिरोध 1000VDC/200A कार्य स्थितियों का समर्थन करता है।
इंटेलिजेंट सर्किट ब्रेकर: आंतरिक ऑक्सीकरण AGCDO (12) संपर्क + प्रतिरोध वेल्डिंग कॉपर टर्मिनलों, 10ka तक की क्षमता को तोड़ते हुए।
औद्योगिक रिले: 0।
4। गुणवत्ता नियंत्रण और ग्राहक मूल्य
परीक्षण मानक: आईएसओ 8841 (चांदी संपर्क सामग्री) और आईईसी 61810-1 (रिले परीक्षण) निष्पादित करें।
महत्वपूर्ण संकेतक:
(1)। वेल्डिंग की ताकत: 50N (टांका लगाने) से अधिक या बराबर कतरनी बल, 120N (सिल्वर ब्रेज़िंग) से अधिक या बराबर।
(२)। पोरसिटी: एक्स-रे डिटेक्शन<0.5%.
तकनीकी लाभ
हमारे स्वतंत्र रूप से विकसित आंतरिक ऑक्सीकरण चांदी मिश्र धातु प्रक्रिया (AGCDO (12) और AGSNO2 (12)) के साथ, हमने पारंपरिक पाउडर धातुकर्म की प्रदर्शन सीमाओं को तोड़ दिया है और रिले, सर्किट ब्रेकर और नई ऊर्जा उच्च-वोल्टेज डीसी संपर्कों जैसे मध्य-से-उच्च अंत बाजारों के लिए उच्च-विश्वसनीयता समाधान प्रदान किया है।
1। कोर प्रतिस्पर्धी लाभ
(1)। सामग्री नवाचार:
आंतरिक ऑक्सीकरण चांदी मिश्र धातु: एक उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रक्रिया के माध्यम से, चांदी मैट्रिक्स और सीडीओ/एसएनओ 2 को समान रूप से नैनोस्केल में कंपित किया जाता है, क्रिस्टल घनत्व 30%तक बढ़ जाता है, चालकता 42ms/m के बराबर या उससे अधिक है, और हार्डनेस एचवी 80-100 तक पहुंचता है, जो कि पाउडर मेटाल्ड उत्पादों से बेहतर है।
आर्क कटाव प्रतिरोध: AGSNO2 (12) में आर्क बर्नआउट दर में 5 0% की कमी है और 20A से ऊपर उच्च वर्तमान परिदृश्यों में 0.5mω से कम का स्थिर संपर्क प्रतिरोध है।
(२)। पूर्ण उद्योग श्रृंखला कवरेज:
सिल्वर अलॉय स्मेल्टिंग, और आंतरिक ऑक्सीकरण उपचार से लेकर वेल्डिंग सिल्वर कॉन्टैक्ट्स स्टैम्पिंग (स्क्वायर/राउंड/उत्तल प्रकार), सिल्वर कॉन्टैक्ट वेल्डिंग असेंबली इंटीग्रेशन (रेड कॉपर/ब्रास टर्मिनलों) तक, वन-स्टॉप उत्पादन प्राप्त किया जाता है।
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