उत्पाद विवरण

वेल्डेड ब्रास सॉकेट संपर्क महत्वपूर्ण कनेक्शन घटक हैं जो विशेष रूप से उच्च अंत ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक बैटरी सिस्टम के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उन्नत वेल्डिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से, अत्यधिक प्रवाहकीय चांदी के बिंदुओं को उच्च शक्ति वाले ऑटोमोटिव बोल्ट में सटीक रूप से वेल्ड किया जाता है, जो उच्च {{3} वर्तमान डिलीवरी और कठोर कंपन वातावरण के तहत अंतिम विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
सामग्री संरचना
चांदी संपर्क सामग्री
चांदी में अत्यधिक उच्च विद्युत चालकता और उत्कृष्ट चाप प्रतिरोध होता है, जिससे इसे विद्युत संपर्क अनुप्रयोगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसका कम संपर्क प्रतिरोध गर्मी उत्पादन को कम करता है और पीतल के हिस्सों के लिए सटीक वेल्डिंग के लिए विद्युत प्रणाली स्थिरता में सुधार करता है।
कॉपर मिश्र धातु मशीनीकृत बोल्ट
बोल्ट भाग को आम तौर पर उच्च शक्ति वाले तांबे मिश्र धातु सामग्री से तैयार किया जाता है, जिसमें पीतल स्विच संपर्क वेल्डिंग के लिए अच्छी चालकता और यांत्रिक शक्ति दोनों होती है।
वेल्ड इंटरफ़ेस स्थिरता
विशेष वेल्डिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से, संपर्कों और संरचनात्मक घटकों के बीच एक स्थिर धातुकर्म बंधन बनता है, जो वेल्डेड ब्रास टर्मिनल असेंबली के लिए लंबे समय तक उपयोग के दौरान ढीलापन रोकता है।

विनिर्माण प्रक्रिया
कच्चे माल की तैयारी और निरीक्षण
उच्च परिशुद्धता तांबे मिश्र धातु की छड़ें (CuZn30 और CuZn37) और चांदी सामग्री (AgCuO10/AgSnO2) का चयन किया जाता है। भंडारण से पहले, रासायनिक संरचना का परीक्षण एक स्पेक्ट्रोमीटर का उपयोग करके किया जाता है, और तांबे मिश्र धातु की चालकता को 28% IACS से अधिक या उसके बराबर होने के लिए परीक्षण किया जाता है, और चांदी सामग्री की शुद्धता 99.9% से अधिक या उसके बराबर होती है।
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सीएनसी टर्निंग
अनुकूलित फिक्स्चर और काटने के उपकरणों से सुसज्जित एक उच्च परिशुद्धता सीएनसी खराद का उपयोग तांबे मिश्र धातु की छड़ों को एकीकृत मोड़ने के लिए किया जाता है। मशीनिंग सटीकता को ±0.005 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जो पीतल रिले पिन वेल्डिंग के लिए माध्यमिक मशीनिंग के बिना बोल्ट के बाहरी व्यास, लंबाई, धागे और अन्य संरचनात्मक विशेषताओं को सटीक रूप से पूरा करता है।
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प्रीट्रीटमेंट से संपर्क करें
चांदी के संपर्कों को वेल्डिंग करने से पहले, सतह के तेल, ऑक्साइड परतों और अशुद्धियों को पूरी तरह से हटाने के लिए पेशेवर सतह की सफाई और सक्रियण उपचार किया जाता है। उपचार के बाद, संपर्क सतह खत्म 0.8μm से कम या उसके बराबर Ra तक पहुंच जाती है, जिससे बाद की वेल्डिंग बॉन्डिंग ताकत में काफी सुधार होता है और वेल्डेड ब्रास टर्मिनल असेंबली के लिए वेल्डिंग स्थिरता सुनिश्चित होती है।
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वेल्डिंग असेंबली
मशीनीकृत बोल्ट के साथ पूर्व {{0}उपचारित चांदी संपर्कों को सटीक रूप से संरेखित करने के लिए एक स्थिर और विश्वसनीय वेल्डिंग प्रक्रिया अपनाई जाती है। वेल्डिंग तापमान को 800-850 डिग्री पर सख्ती से नियंत्रित किया जाता है ताकि दोनों के बीच एक मजबूत बंधन सुनिश्चित हो सके, बिना ढीला या अधूरा वेल्डिंग, इस प्रकार पीतल स्विच संपर्क वेल्डिंग के लिए स्थिर चालकता की गारंटी होती है।
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पैकेजिंग विधि
पीतल के हिस्सों के लिए बड़े और विशेष {{0}आकार की परिशुद्धता वेल्डिंग के लिए, एक चार -परत सुरक्षात्मक पैकेजिंग प्रणाली अपनाई जाती है। आंतरिक परत मोती कपास से बनी होती है, जो व्यक्तिगत रूप से लपेटी जाती है और उत्पाद के समोच्च को कसकर फिट करती है; समग्र सुरक्षात्मक कठोरता को बढ़ाने के लिए मध्य परत को उच्च शक्ति वाले बाहरी कार्टन से सील किया गया है; बाहरी परत आसान फोर्कलिफ्ट लोडिंग और अनलोडिंग और बल्क स्टैकिंग के लिए एक मानक फूस से सुसज्जित है; अंत में, एक नमीरोधी फिल्म चारों ओर लपेटी जाती हैपीतल स्विच संपर्क वेल्डिंगऔर नमी और धूल को अलग करने के लिए केबल संबंधों के साथ मजबूत किया गया है, जबकि पैकेजिंग को ढीला होने से रोका गया है और यह सुनिश्चित किया गया है कि उत्पाद को ग्राहक तक पहुंचाया जाए।

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