उत्पाद विवरण
1. उच्च चालकता:सुचारू वर्तमान संचरण सुनिश्चित करने के लिए प्रोजेक्शन वेल्डिंग सिल्वर संपर्कों में उत्कृष्ट चालकता होनी चाहिए।
2. संक्षारण प्रतिरोध:विभिन्न पर्यावरणीय परिस्थितियों में, बट वेल्डिंग सिल्वर कॉन्टैक्ट्स को अपनी सेवा जीवन बढ़ाने के लिए अच्छे संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
3. यांत्रिक शक्ति:ऑपरेशन के दौरान विद्युत उपकरण द्वारा उत्पन्न होने वाले यांत्रिक तनाव को झेलने के लिए सिल्वर ब्रेज़िंग शीट्स में पर्याप्त यांत्रिक शक्ति होनी चाहिए।
उत्पाद लाभ
| उत्कृष्ट चालकता | चांदी की चालकता तांबे के बाद दूसरे स्थान पर है, लेकिन इसका संक्षारण और ऑक्सीकरण प्रतिरोध तांबे की तुलना में बहुत बेहतर है। इसलिए, उच्च विश्वसनीयता की आवश्यकता वाले विद्युत कनेक्शन में स्क्वायर सिल्वर वेल्डिंग शीट पहली पसंद हैं। |
| अच्छा संक्षारण प्रतिरोध | चांदी अधिकांश वातावरणों में स्थिरता बनाए रख सकती है और इसमें ऑक्सीकरण या संक्षारण का खतरा नहीं होता है। यह सिल्वर सोल्डर शीट्स को कठोर वातावरण में स्थिर बनाता है। |
| यांत्रिक शक्ति | यद्यपि चांदी अपेक्षाकृत नरम होती है, बटन संपर्कों की विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मिश्रधातु या सतह उपचार के माध्यम से इसकी यांत्रिक शक्ति में काफी सुधार किया जा सकता है। |
प्रतिस्पर्धात्मक लाभ
गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारक
इनमें वेल्डिंग सामग्री, वेल्डिंग प्रक्रिया और वेल्डिंग वातावरण शामिल हैं। वेल्डिंग सामग्री की संरचना, प्रदर्शन और चयन सीधे प्रोजेक्शन वेल्डिंग सिल्वर संपर्क गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। अनुचित वेल्डिंग प्रक्रिया वेल्डिंग दोषों को जन्म देगी। तापमान, आर्द्रता और हवा की गति जैसे पर्यावरणीय कारकों का भी वेल्डिंग गुणवत्ता पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है।
सामान्य दोष प्रकार और कारण
उदाहरण के लिए, दरारें. वे वेल्डिंग तनाव, सामग्री की भंगुरता और अन्य कारणों से होते हैं, जिससे वेल्ड या गर्मी प्रभावित क्षेत्र में दरारें पड़ जाती हैं। वेल्डिंग के दौरान खराब गैस सुरक्षा, नम इलेक्ट्रोड कोटिंग और अन्य कारणों से सरंध्रता होती है, जिससे सिल्वर ब्रेज़िंग शीट में छिद्र हो जाते हैं। स्लैग समावेशन वेल्डिंग से पहले अधूरी सफाई, बहुत कम वेल्डिंग करंट और अन्य कारणों से होता है, जिससे वेल्ड में स्लैग होता है।
गुणवत्ता निरीक्षण के तरीके
उनमें दृश्य निरीक्षण शामिल है। यह वेल्ड की उपस्थिति गुणवत्ता, जैसे दरारें, छिद्र और स्लैग समावेशन की जांच करने के लिए नग्न आंखों या आवर्धक चश्मे जैसे उपकरणों का उपयोग करता है। वेल्ड की आंतरिक गुणवत्ता की जांच करने के लिए गैर-{2}}विनाशकारी परीक्षण में एक्स-रे और अल्ट्रासोनिक तरंगों जैसी गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों का उपयोग किया जाता है। विनाशकारी परीक्षण वेल्ड पर विनाशकारी परीक्षण करने के लिए तनाव और झुकने जैसे यांत्रिक परीक्षणों का उपयोग करता है, ताकि सिल्वर सोल्डर शीट के यांत्रिक गुणों का मूल्यांकन किया जा सके।
अनुप्रयोग फ़ील्ड
वेल्डिंग संपर्कऑटोमोबाइल, एयरोस्पेस, रेल पारगमन और निर्माण जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल बॉडी के निर्माण में, स्पॉट वेल्डिंग और प्रोजेक्शन वेल्डिंग जैसी संपर्क विधियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। एयरोस्पेस क्षेत्र में, वेल्डिंग तकनीक का उपयोग इंजन भागों और विमान संरचनात्मक भागों के निर्माण के लिए किया जाता है। निर्माण उद्योग में, स्टील संरचनाओं को जोड़ने के लिए वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है।
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