सर्किट ब्रेकर स्क्रू क्लैंप टर्मिनल क्या है?
सर्किट ब्रेकर स्क्रू क्लैंप टर्मिनल एक स्टैम्प्ड मेटल कनेक्शन घटक है जिसे सर्किट ब्रेकर, रिसाव संरक्षण उपकरणों और कम वोल्टेज विद्युत उपकरणों के आंतरिक तार फास्टनिंग सिस्टम के लिए डिज़ाइन किया गया है। टर्मिनल क्लैंप का निर्माण स्टील शीट से सटीक स्टैम्पिंग और फॉर्मिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से किया जाता है। गैल्वेनाइज्ड सतह उपचार एक सुरक्षात्मक जस्ता परत बनाता है जो लंबी अवधि के विद्युत असेंबली ऑपरेशन के दौरान ऑक्सीकरण जोखिम को कम करता है। वर्गाकार खोखली क्लैम्पिंग संरचना तांबे और एल्यूमीनियम कंडक्टरों के लिए स्थिर यांत्रिक अवधारण प्रदान करती है। जब मैचिंग क्रॉस हेड स्क्रू से कस दिया जाता है, तो क्लैंप लगातार संपर्क दबाव बनाए रखता है और कंपन या थर्मल साइक्लिंग के कारण तार के ढीले होने के जोखिम को कम करता है।
स्क्रू के साथ वायर क्लैंप टर्मिनल की सामग्री का चयन और सतह इंजीनियरिंग
यांत्रिक क्लैम्पिंग शक्ति के लिए स्टील सब्सट्रेट
सर्किट ब्रेकर टर्मिनल बॉडी निम्नलिखित के लिए चयनित स्टैम्प्ड स्टील सामग्री का उपयोग करती है:
- यांत्रिक विरूपण प्रतिरोध
- स्थिर पेंच कसने वाला बल
- लगातार मुद्रांकन प्रदर्शन
- जिंक कोटिंग प्रक्रियाओं के साथ संगतता
तांबे आधारित टर्मिनलों की तुलना में, गैल्वेनाइज्ड स्टील स्क्रू टर्मिनल क्लैंप तार फिक्सिंग संरचनाओं के लिए उच्च यांत्रिक कठोरता प्रदान करता है जहां प्राथमिक आवश्यकता स्थिर भौतिक प्रतिधारण है।
जिंक के लिए गैल्वेनाइज्ड भूतल उपचार -प्लेटेड स्टील स्क्रू क्लैंप टर्मिनल
जिंक कोटिंग प्रदान करती है:
- नमी के संपर्क से सुरक्षा
- सतह का ऑक्सीकरण कम हो गया
- बेहतर भंडारण स्थिरता
- विद्युत कैबिनेट स्थापना के दौरान बढ़ा हुआ प्रतिरोध
कोटिंग की मोटाई को ग्राहक की आवश्यकताओं और अनुप्रयोग वातावरण के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
प्री-असेंबल स्क्रू वायर टर्मिनल की विनिर्माण प्रक्रिया और सटीक इंजीनियरिंग
प्रगतिशील डाई स्टैम्पिंग
प्री {{0}असेंबल स्क्रू क्लैंप टर्मिनल के निर्माण में कस्टम {{2}इंजीनियर्ड हार्ड {{3}मिश्र धातु स्टील डाइज से सुसज्जित उच्च {{1}स्पीड प्रोग्रेसिव स्टैम्पिंग प्रेस का उपयोग किया जाता है। यह स्वचालित विनिर्माण अनुक्रम स्टील की पट्टी को समकालिक चरणों में काटता है, मोड़ता है और छेदता है। सख्त टूल क्लीयरेंस बनाए रखने से बड़े उत्पादन दौरों में लगातार ज्यामितीय दोहराव की गारंटी मिलती है, जिससे असेंबली लाइनों में आयामी भिन्नता समाप्त हो जाती है।
चौकोर कटआउट और थ्रेडेड फास्टनर एकीकरण
केज क्लैंप स्क्रू टर्मिनल में सटीक रूप से छिद्रित वर्गाकार लॉकिंग विंडो होती है, जिसे मैचिंग क्रॉस - वाली मशीन स्क्रू लगाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। आंतरिक थ्रेडिंग और वर्गाकार एपर्चर ज्यामिति स्थापना के दौरान घूर्णी स्लिप को प्रतिबंधित करती है। यह यांत्रिक इंटरलॉकिंग डिज़ाइन क्लैंपिंग प्लेटों को समानांतर रखता है, जिससे डाले गए तार स्ट्रैंड में समान दबाव वितरण सुनिश्चित होता है।
इंटीग्रेटेड स्क्रू क्लैंप टर्मिनल के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्री-फिटेड स्क्रू टर्मिनल क्लैंप के लिए किस सामग्री का उपयोग किया जाता है?
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टर्मिनल आमतौर पर गैल्वेनाइज्ड कोटिंग के साथ स्टैम्प्ड स्टील सब्सट्रेट्स का उपयोग करता है। स्टील तार निर्धारण के लिए यांत्रिक कठोरता प्रदान करता है, जबकि जस्ता कोटिंग विद्युत उपकरण स्थापना के दौरान संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है।
गैल्वेनाइज्ड स्टील स्क्रू टर्मिनल क्लैंप पर गर्म {{0}डिप गैल्वेनाइज्ड कोटिंग आर्द्र वातावरण में ऑक्सीकरण को कैसे रोकती है?
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गर्म {{0}डिप गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया शुद्ध जस्ता के साथ लेपित एक धातुकर्म बंधित जस्ता {{1}लौह मिश्र धातु परत बनाती है। यह अवरोध भौतिक रूप से कार्बन स्टील सब्सट्रेट को नमी से अलग करता है जबकि सतह पर मामूली खरोंच होने पर कैथोडिक सुरक्षा प्रदान करता है।
क्या निर्माता विशेष बाड़ों के लिए जिंक मिश्र धातु स्क्रू वायर टर्मिनल के समग्र आयाम और जिंक चढ़ाना मोटाई को अनुकूलित कर सकता है?
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पूर्ण OEM और ODM अनुकूलन सेवाएँ आपके सटीक कम वोल्टेज स्विचगियर डिज़ाइन आवश्यकताओं और नमक स्प्रे स्थायित्व लक्ष्यों से मेल खाने के लिए स्टैम्पिंग आयाम, माउंटिंग होल कॉन्फ़िगरेशन और विशिष्ट जस्ता परत मोटाई को समायोजित करती हैं।
केज टर्मिनल मैकेनिकल पार्ट्स उत्पादन के दौरान कौन से गुणवत्ता निरीक्षण किए जाते हैं?
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निरीक्षण में आयामी माप, मुद्रांकन आकार सत्यापन, गैल्वेनाइज्ड सतह निरीक्षण, स्क्रू असेंबली जांच और ग्राहक विनिर्देशों के अनुसार कार्यात्मक फिटिंग परीक्षण शामिल हैं।
टर्मिनल जिंक प्लेटेड के लिए इलेक्ट्रिकल केज टर्मिनल के लिए विशिष्ट उत्पादन लीड समय क्या है?
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उत्पादन का समय टूलींग आवश्यकताओं, मात्रा और सतह उपचार विनिर्देशों पर निर्भर करता है। आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले नमूना अनुमोदन पूरा किया जाता है।
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