फास्टनरों के प्रकार और अनुप्रयोग का दायरा
हमारी कंपनी धातु फास्टनर समाधानों के अनुसंधान, विकास और उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करती है:शिकंजा, नट; स्टड; और स्टेनलेस स्टील स्टड।ये धातु फास्टनर कई क्षेत्रों की जरूरतों को पूरा करते हैं, जैसे कि बिजली, नई ऊर्जा और औद्योगिक उपकरण।

हमारे द्वारा उत्पादित धातु फास्टनरों की मुख्य श्रेणियों में शामिल हैं:
1। स्क्रू (स्क्रू): पतली प्लेटों या कनेक्टर को जकड़ने के लिए उपयोग किया जाता है जिन्हें पूर्वनिर्मित थ्रेडेड छेद की आवश्यकता नहीं होती है।
2। अखरोट (अखरोट): कनेक्शन को जकड़ने के लिए शिकंजा और बोल्ट के साथ संयोजन में उपयोग किया जाता है।
3। बोल्ट (बोल्ट): दो या अधिक भागों के बीच छिद्रित कनेक्शन के लिए उपयोग किया जाता है, आमतौर पर नट के साथ उपयोग किया जाता है।
4। स्टड (स्टड): दोनों छोरों पर थ्रेड्स और बीच में एक नंगे रॉड के साथ, अक्सर भारी भागों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।
5। वॉशर (वॉशर): भार वितरित करें, ढीला करने से रोकें, और कनेक्शन सतहों की रक्षा करें।
6। स्क्रू और नट असेंबली (असेंबली): जैसे कि स्क्रू + स्प्रिंग वाशर + फ्लैट वाशर का संयोजन, जो ग्राहकों को इकट्ठा करने के लिए सुविधाजनक है।
प्रकार विनिर्देश रेंज शक्ति ग्रेड सहिष्णुता ग्रेड
1। मशीन स्क्रू m 3- m 12 4। 8-12। 9 gb/t 3103। 1-6 g
2। हेक्सागोनल नट एम 3- एम 16 5-12 ग्रेड जीबी/टी 3103। 1-6 एच
3। स्टड एम 8- m 24 8। 8-10। 9 gb/t 3103। 1-6 g
4। स्प्रिंग वॉशर 3-24 mm hv 300-500 gb/t 94। 1-8 ग्रेड

फास्टनर सामग्री विशेषताओं
विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार, हम धातु फास्टनरों का उत्पादन करने के लिए विभिन्न प्रकार की सामग्रियों का चयन करते हैं:
| सामग्री प्रकार | मुख्य लक्षण | सामान्य फास्टनर प्रकार |
| कार्बन स्टील | उच्च शक्ति, कम लागत, आसान प्रसंस्करण | शिकंजा, नट, बोल्ट, स्टड |
| अलॉय स्टील | उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोध, उच्च-लोड वातावरण के लिए उपयुक्त | उच्च शक्ति वाले बोल्ट, संरचनात्मक नट |
| स्टेनलेस स्टील (304/316) | जंग-प्रतिरोधी, उच्च तापमान प्रतिरोधी, बाहरी और कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त | एंटी-कोरियन स्क्रू, रस्ट-प्रूफ वाशर |
| तांबा पीतल | अच्छी चालकता, और जंग प्रतिरोध, विद्युत उद्योग के लिए उपयुक्त | प्रवाहकीय बोल्ट, ग्राउंडिंग कनेक्टर |
| एल्यूमीनियम मिश्र धातु | हल्के, अत्यधिक संक्षारण-प्रतिरोधी, फोटोवोल्टिक और ऑटोमोटिव लाइटवेट अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त | एल्यूमीनियम स्टड, एल्यूमीनियम बोल्ट |
| विशेष प्लास्टिक (नायलॉन) | इन्सुलेशन, संक्षारण प्रतिरोध, हल्के | इन्सुलेशन स्क्रू, प्लास्टिक वाशर |
टिप्स: कार्बन स्टील फास्टनरों को उपयोग के वातावरण के अनुसार सतह का इलाज करने की आवश्यकता होती है, जैसे कि जंग को रोकने के लिए इलेक्ट्रो गैल्वनाइजिंग या उपचार को काला करना।
धातु फास्टनरों की कोल्ड हेडिंग उत्पादन प्रक्रिया
हम उन्नत मल्टी-स्टेशन कोल्ड हेडिंग बनाने वाली मशीनों का उपयोग करते हैं, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक-डाई तीन-पंच तकनीक के साथ संयुक्त होते हैं। प्रक्रिया प्रवाह में मुख्य रूप से शामिल हैं:
1। कच्चे माल की तैयारी
एक रासायनिक संरचना के साथ उच्च गुणवत्ता वाले गोल स्टील का चयन करें जो मानकों को पूरा करता है, जैसे कि SAE 1018, SCM435, 304 स्टेनलेस स्टील, आदि।
2। तार ड्राइंग
आवश्यक तार व्यास के लिए ड्रा करें, सतह खत्म सुनिश्चित करें, और आयामी सहिष्णुता {0। 05 मिमी।
3। कोल्ड हेडिंग का निर्माण
लगातार खाली कटिंग, प्रदर्शन और गठन को पूरा करने के लिए एक-डाई थ्री-पंच कोल्ड हेडिंग मशीन का उपयोग करें।
कोल्ड हेडिंग प्रेशर रेंज आमतौर पर 150 से 800 टन होती है।
4। माध्यमिक प्रसंस्करण (थ्रेड रोलिंग/थ्रेड रोलिंग)
घने सतह और कोई दरार के साथ थ्रेड बनाने के लिए एक थ्रेड रोलिंग मशीन का उपयोग करें।
5। गर्मी उपचार (वैकल्पिक)
उदाहरण के लिए, कार्बन स्टील के हिस्सों को एचआरसी 30-40 की कठोरता के साथ शमन और तड़के की आवश्यकता होती है।
कोल्ड हेडिंग के लाभ:
High material utilization (>85%);
बेहतर वर्कपीस स्ट्रेंथ (निरंतर फाइबर स्ट्रीमलाइन के कारण);
अच्छी सतह खत्म, पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यकताओं को कम करना।
फास्टनर सतह उपचार प्रक्रिया
धातु फास्टनरों के संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्यशास्त्र में सुधार करने के लिए, हम विभिन्न प्रकार के सतह उपचार के तरीके प्रदान करते हैं:
1। सामान्य उपचार प्रक्रिया
Electrogalvanizing:
1। कोटिंग मोटाई: 5-15 μM
2। नमक स्प्रे परीक्षण: 72-240 एच
3। लागू: सामान्य विरोधी-कोरियन
Dacromet:
1। कोटिंग मोटाई: 8-12 μM
2। नमक स्प्रे परीक्षण: 500-1000 एच
3। लागू: मोटर वाहन चेसिस भागों
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग:
1। कोटिंग मोटाई: 40-80 μM
2। नमक स्प्रे परीक्षण: 800H+
3। लागू: आउटडोर संरचनात्मक भाग
2। विशेष उपचार योजना
1। चांदी चढ़ाना (विद्युत संपर्क)
2। रासायनिक निकल चढ़ाना (सटीक भाग)
3। एनोडाइजिंग (एल्यूमीनियम मिश्र धातु भागों)

हमारी प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण
यह सुनिश्चित करने के लिए कि धातु फास्टनरों का प्रत्येक बैच उच्च गुणवत्ता वाले मानकों को पूरा करता है, हम एक व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली को लागू करते हैं:
कच्चा माल निरीक्षण
परीक्षण रासायनिक संरचना, तन्य शक्ति, कठोरता, आदि।
ऑनलाइन प्रथम-टुकड़ा पुष्टि
कोल्ड हेडिंग के प्रत्येक बैच से पहले, पहले टुकड़े के आकार और उपस्थिति की पुष्टि की जाती है।
प्रक्रिया निरीक्षण और यादृच्छिक निरीक्षण
निरीक्षण के लिए गेज, कैलीपर्स और तीन-समन्वित मापने वाली मशीनों का उपयोग करें।
सतह उपचार निरीक्षण
कोटिंग के संक्षारण प्रतिरोध और मोटाई का पता लगाने के लिए नमक स्प्रे परीक्षकों और फिल्म मोटाई मीटर का उपयोग करें।
पूर्ण निरीक्षण या वितरण से पहले यादृच्छिक निरीक्षण
बैच स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उपस्थिति, आकार और थ्रेड गेज निरीक्षण।

उत्पाद अनुप्रयोग मामले
ऑटोमोटिव उद्योग: इंजन कनेक्शन बोल्ट, बॉडी फिक्सिंग नट, एयरबैग फिक्सिंग स्क्रू।
विद्युत उद्योग: रिले टर्मिनल स्क्रू, सर्किट ब्रेकर आंतरिक कनेक्शन स्टड।
फोटोवोल्टिक उद्योग: सोलर पैनल फिक्सिंग बोल्ट, ब्रैकेट कनेक्शन नट।
ऊर्जा भंडारण उद्योग: बैटरी पैक अभिसरण स्क्रू नट असेंबली।
होम उपकरण उद्योग: एयर कंडीशनिंग कंप्रेसर कनेक्शन स्क्रू, वॉशिंग मशीन बॉडी फिक्सिंग नट्स।
उन्नत एक-डाई तीन-पंच कोल्ड हेडिंग तकनीक, सही सतह उपचार प्रक्रिया और सख्त प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, हम वैश्विक ग्राहकों के लिए उच्च गुणवत्ता और उच्च विश्वसनीयता वाले धातु फास्टनर समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं, और स्क्रू नट असेंबली सपोर्टिंग सेवाओं के माध्यम से, हम ग्राहकों को असेंबली दक्षता में सुधार करने और व्यापक खरीद लागत को कम करने में मदद करते हैं। भविष्य में, हम तकनीकी नवाचार को गहरा करना, सेवा क्षमताओं का विस्तार करना जारी रखेंगे, और मोटर वाहन, विद्युत, फोटोवोल्टिक, ऊर्जा भंडारण और अन्य उद्योगों में अधिक ग्राहकों को अधिक उच्च गुणवत्ता वाले शिकंजा, नट, बोल्ट, स्टड, वाशर और अनुकूलित उत्पादों और सेवाओं को प्रदान करेंगे।

हमारे बारे में
हम चीन में एक दक्षिण-पूर्व तटीय शहर ज़ियामेन में स्थित एक पेशेवर विनिर्माण कारखाना हैं, जिसमें धातु कोल्ड-हेडिंग उद्योग में 20 से अधिक वर्षों का अनुभव है। उद्योग और तकनीकी नवाचार के विकास के साथ, हमने पारंपरिक एक-एक-एक-एक-पंच प्रक्रिया से वर्तमान परिपक्व और स्थिर एक-डाई-तीन-पंच कोल्ड हेडिंग तकनीक तक विकसित किया है, जिसने न केवल उत्पादन दक्षता में काफी सुधार किया है, बल्कि उत्पादों की आयामी सटीकता और स्थिरता में भी सुधार किया है। हम मुख्य रूप से स्क्रू, नट, बोल्ट, स्टड, वाशर, आदि सहित धातु फास्टनरों का उत्पादन करते हैं, और ग्राहकों को स्क्रू नट असेंबली और अन्य वन-स्टॉप सहायक सेवाओं के साथ प्रदान कर सकते हैं, जो कई उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं जैसे कि ऑटोमोबाइल, विद्युत, फोटोवोल्टिक, ऊर्जा भंडारण और घरेलू उपकरण।
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