उत्पाद विवरण

कोर पिन प्रमुख धातु चुंबकीय घटक हैं जिनका उपयोग स्थिर और कुशल चुंबकीय सर्किट सिस्टम के निर्माण के लिए विभिन्न रिले फ्रेम में किया जाता है। विद्युत चुम्बकीय प्रणाली के मुख्य घटक के रूप में, उत्पाद सीधे कुंडल के सक्रिय होने के बाद चुंबकीय क्षेत्र की स्थापना और संचालन में भाग लेता है, जिससे रिले के प्रदर्शन, प्रतिक्रिया गति, विश्वसनीयता और जीवनकाल में महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।यह उत्पाद ऑटोमोटिव और औद्योगिक रिले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो विभिन्न संरचनात्मक रूपों के रिले फ्रेम के लिए उपयुक्त है। यह जटिल परिचालन स्थितियों के तहत स्थिर चुंबकीय पारगम्यता और संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखता है, उच्च विश्वसनीयता, विनिर्माण क्षमता और दीर्घकालिक स्थिरता के लिए पेशेवर खरीदारों और इंजीनियरिंग ग्राहकों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करता है।
तकनीकी सुविधाओं
गतिशील चुंबकीय प्रतिक्रिया विशेषताएँ
हमारा रिले पिन गतिशील परिचालन स्थितियों के तहत बेहतर चुंबकीय प्रतिक्रिया विशेषताओं को प्रदर्शित करता है। तीव्र चुम्बकत्व यह सुनिश्चित करता है कि नियंत्रण संकेत प्राप्त होने पर रिले तुरंत अपना कार्यशील चुंबकीय क्षेत्र स्थापित कर लेता है, जिससे समय के साथ रिले का खिंचाव कम हो जाता है; जबकि अनुकूलित डिमैग्नेटाइजेशन विशेषताएं नियंत्रण सिग्नल के डिस्कनेक्ट होने के बाद तेजी से डिमैग्नेटाइजेशन की गारंटी देती हैं, जिससे रिलीज का समय कम हो जाता है। उच्च आवृत्ति स्विचिंग की आवश्यकता वाले ऑटोमोटिव रिले अनुप्रयोगों के लिए यह विशेषता महत्वपूर्ण है।
निर्णायक तापमान स्थिरता
ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स की अत्यधिक तापमान आवश्यकताओं को संबोधित करते हुए, हमारी मुख्य सामग्री एक विशेष फॉर्मूलेशन और प्रसंस्करण से गुजरती है, जो -40 डिग्री से +150 डिग्री के तापमान रेंज पर ±8% के भीतर पारगम्यता परिवर्तन दर को नियंत्रित करती है, जो पारंपरिक उद्योग उत्पादों की ±15% परिवर्तन दर से काफी कम है। यह तापमान स्थिरता विभिन्न जलवायु परिस्थितियों और प्योर आयरन कोर के लिए इंजन डिब्बे के उच्च तापमान के तहत रिले के लिए लगातार प्रदर्शन मापदंडों को सुनिश्चित करती है।
दीर्घावधि - अवधि चुंबकीय प्रदर्शन प्रतिधारण
सामग्री शुद्धिकरण, तनाव से राहत और संरचनात्मक स्थिरीकरण उपचारों के माध्यम से, हमने कोर को चुंबकीय उम्र बढ़ने के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान किया है। त्वरित जीवन परीक्षण से पता चलता है कि एक वाहन के जीवनकाल के बराबर कंपन, तापमान और आर्द्रता की स्थिति में, हमारे मुख्य चुंबकीय गुण 3% से कम कम हो जाते हैं, जबकि पारंपरिक उत्पाद आमतौर पर 8 - 10% तक पहुंच जाते हैं। यह दीर्घकालिक स्थिरता कोल्ड फोर्जिंग रिले कोर के लिए रिले के विश्वसनीय जीवनकाल को सीधे बढ़ाती है।

विस्तृत प्रदर्शन और उत्पाद संगति
आयामी और ज्यामितीय संगति
चुंबकीय सर्किट में अक्षीय कोर घटक के रूप में, उत्पाद की सीधीता, समाक्षीयता और अंतिम आयाम सीधे चुंबकीय प्रवाह पथ और असेंबली स्थिरता को प्रभावित करते हैं। स्थिर मोल्डिंग प्रक्रियाओं और प्रक्रिया निगरानी के माध्यम से, शुद्ध आयरन रिले कोर बैच उत्पादन में एक अत्यधिक सुसंगत ज्यामितीय आकार बनाए रखता है, जिससे विभिन्न रिले फ़्रेमों में सुचारू असेंबली और विश्वसनीय स्थिति सुनिश्चित होती है।
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अंतिम संरचना और चुंबकीय सर्किट संपर्क सतह
शुद्ध आयरन कोर अंत चुंबकीय सर्किट बंद करने के लिए एक महत्वपूर्ण क्षेत्र है; इसकी समतलता और संरचनात्मक अखंडता सीधे चुंबकीय प्रवाह संचरण दक्षता को प्रभावित करती है। अंतिम मोल्डिंग और उसके बाद के प्रसंस्करण में, हम संपर्क सतह की अखंडता और स्थिरता पर ध्यान केंद्रित करते हैं, आर्मेचर और योक जैसे घटकों के साथ मिलते समय एक निरंतर और नियंत्रणीय चुंबकीय प्रवाह पथ सुनिश्चित करते हैं।
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सतह की स्थिति नियंत्रण
सतह की स्थिति न केवल असेंबली की चिकनाई को प्रभावित करती है बल्कि बाद के उपयोग के दौरान स्थिरता को भी प्रभावित करती है। उचित प्रक्रिया नियंत्रण के माध्यम से, कोल्ड फोर्जिंग रिले कोर सतह एक समान, साफ और स्पष्ट दोषों से मुक्त रहती है, जिससे सतह की असामान्यताओं के कारण लंबे समय तक उपयोग के दौरान असेंबली जैमिंग, चुंबकीय प्रदर्शन में उतार-चढ़ाव या संभावित जोखिमों से बचा जा सकता है।
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आंतरिक संरचना और तनाव स्थिरता
चुंबकीय कोर के लिए, आंतरिक संरचना और अवशिष्ट तनाव चुंबकीय गुणों की स्थिरता का निर्धारण करने वाले प्रमुख कारक हैं। परिपक्व प्रक्रिया मार्गों और प्रबंधन के माध्यम से, आंतरिक तनाव के उतार-चढ़ाव को कम किया जाता है, जिससे विभिन्न बैचों और परिचालन स्थितियों में स्थिर चुंबकीय चालकता सुनिश्चित होती है, जिससे उच्च आवृत्ति रिले ऑपरेशन की आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है।
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विनिर्माण प्रक्रिया
परिशुद्धता निर्माण प्रक्रिया
हम आयामी सटीकता सुनिश्चित करते हुए सामग्री की धातु प्रवाह लाइनों को अनुकूलित करने के लिए मल्टी-स्टेज कोल्ड हेडिंग और सटीक कटिंग के संयोजन वाली एक समग्र मशीनिंग तकनीक का उपयोग करते हैं। यह प्रक्रिया न केवल माइक्रोन स्तर के आयामी और स्थितीय सहनशीलता नियंत्रण को प्राप्त करती है, बल्कि निरंतर फाइबर प्रवाह के माध्यम से कोर की यांत्रिक शक्ति और चुंबकीय पारगम्यता स्थिरता को भी बढ़ाती है। पारंपरिक एकल मशीनिंग विधियों की तुलना में, रिले पिना की समग्र प्रक्रिया दक्षता और प्रदर्शन के बीच एक आदर्श संतुलन प्राप्त करती है।
ताप उपचार प्रक्रिया
मालिकाना चरणबद्ध एनीलिंग तकनीक के माध्यम से, हम अनाज के आकार और तनाव राहत प्रक्रियाओं को सटीक रूप से नियंत्रित करते हैं। एक सुरक्षात्मक वातावरण में, स्थिर और समान नरम चुंबकीय गुण प्राप्त करने के लिए सामग्री को दिशात्मक तापमान नियंत्रित उपचार से गुजरना पड़ता है। यह प्रक्रिया कोल्ड फोर्जिंग रिले कोर की चुंबकीय पारगम्यता और तापमान स्थिरता में काफी सुधार करती है, जिससे व्यापक तापमान रेंज में लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
भूतल उपचार प्रौद्योगिकी
हम उस पर एक सूक्ष्म छिद्रयुक्त संरचना बनाने के लिए एक संशोधित फॉस्फेट कोटिंग प्रक्रिया का उपयोग करते हैंशुद्ध लौह कोरसतह जो सुरक्षा और कार्यक्षमता को जोड़ती है। यह कोटिंग न केवल लंबे समय तक चलने वाली संक्षारण सुरक्षा प्रदान करती है, बल्कि इसकी सूक्ष्म संरचना चिकनाई वाले मीडिया को भी सोख लेती है, जिससे ऑपरेशन के दौरान घिसाव कम हो जाता है। प्रभावी चुंबकीय क्रॉस अनुभाग पर प्रभाव को कम करते हुए सुरक्षात्मक प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग की मोटाई को सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है।

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