भौतिक विशेषताएँ
एचवीडीसी नई ऊर्जा उच्च -वोल्टेज डीसी संपर्ककर्ता भाग अत्यधिक परिचालन मांगों को पूरा करने के लिए धातुओं और उन्नत सिरेमिक के रणनीतिक संयोजन पर निर्भर करते हैं। परिशुद्ध धातुकृत एल्यूमिना सिरेमिक घटक महत्वपूर्ण इन्सुलेटिंग घटकों के रूप में काम करते हैं, एक ढांकता हुआ ताकत का दावा करते हैं जो गर्मी अपव्यय की सुविधा प्रदान करते हुए विद्युत टूटने को रोकता है। प्रवाहकीय तत्वों के लिए, तांबे {{3}क्रोमियम (CuCr) और चांदी {{4}टंगस्टन (AgW) मिश्र धातुओं को उनके असाधारण चाप प्रतिरोध और विद्युत चालकता के लिए चुना जाता है।
उच्च शुद्धता वाले एल्युमिना प्रिसिजन एडवांस्ड सिरेमिक मेटालाइज़ेशन पार्ट्स धातु और सिरेमिक घटकों के बीच इंटरफेस के रूप में कार्य करते हैं, जिसमें कॉन्टैक्टर ऑपरेशन के दौरान यांत्रिक तनाव का सामना करने के लिए उच्च छील शक्ति के साथ एक धातुयुक्त परत होती है। धातु के हिस्से, जैसे संपर्क पुल और टर्मिनल ब्लॉक, उच्च तन्यता ताकत और संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करते हैं, जो मिश्र धातु निर्माण और सतह उपचार के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। ये सामग्रियां सामूहिक रूप से यह सुनिश्चित करती हैं कि हिस्से नई ऊर्जा प्रणालियों में आम तौर पर तापमान में उतार-चढ़ाव और वोल्टेज स्पाइक्स को सहन कर सकें।

उत्पादन प्रक्रिया प्रवाह
सामग्री की तैयारी और शुद्धिकरण
गैस की अशुद्धियों को खत्म करने के लिए कच्ची धातु मिश्र धातु को वैक्यूम पिघलने से गुजरना पड़ता है। वोल्टेज रिसाव को रोकने के लिए यह महत्वपूर्ण है। परिशुद्ध धातुयुक्त सिरेमिक पूर्व-धातुकृत सतहों से प्राप्त किए जाते हैं, जिनमें धातु के घटकों के साथ जुड़ने में बाधा उत्पन्न करने वाले दूषित पदार्थों को हटाने के लिए प्रारंभिक अल्ट्रासोनिक सफाई की आवश्यकता होती है। धातु की चादरों को आंतरिक तनाव से राहत देने के लिए एनीलिंग किया जाता है, जिससे बाद के प्रसंस्करण के दौरान आयामी स्थिरता सुनिश्चित होती है।
परिशुद्धता निर्माण और मशीनिंग
प्रगतिशील स्टैम्पिंग डाई का उपयोग करके धातु के घटकों को आकार दिया जाता है। जटिल ज्यामिति, जैसे थ्रेडेड छेद और संभोग सतह, सीएनसी मशीनिंग के माध्यम से तैयार की जाती हैं। एल्यूमिना सिरेमिक भागों की सटीक मशीनिंग में इंसुलेटिंग स्पेसर बनाने के लिए लेजर कटिंग शामिल होती है, जो सिरेमिक संरचना को न्यूनतम थर्मल क्षति सुनिश्चित करती है और धातुकृत परत की अखंडता को संरक्षित करती है।
भूतल उपचार और कोटिंग
धातु भागों की संपर्क सतहों को संपर्क प्रतिरोध को कम करने और पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए चांदी या सोने की परतों के साथ इलेक्ट्रोप्लेटिंग से गुजरना पड़ता है। प्लेटिंग एकरूपता को X-रे मोटाई गेज का उपयोग करके सत्यापित किया जाता है। परिशुद्ध धातुकृत एल्यूमिना सिरेमिक घटकों को धातु कोटिंग्स के साथ आसंजन को अनुकूलित करने के लिए सतह खुरदरापन (रा) प्राप्त करने, हीरे के अपघर्षक का उपयोग करके एक माध्यमिक पॉलिशिंग चरण प्राप्त होता है। धातु के हिस्से भी एक सुरक्षात्मक ऑक्साइड परत बनाने के लिए निष्क्रियता से गुजरते हैं, जो आर्द्र वातावरण में सेवा जीवन का विस्तार करते हैं।

गुणवत्ता नियंत्रण प्रमुख बिंदु
| आयामी सटीकता | समन्वय मापने वाली मशीनें (सीएमएम) डिजाइन विनिर्देशों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए सभी भागों का निरीक्षण करती हैं |
सामग्री अखंडता |
एक्स-रे निरीक्षण से आंतरिक दोषों का पता चलता हैपरिशुद्धता धातुकृत एल्यूमिना सिरेमिक घटक, यह सुनिश्चित करते हुए कि कोई दरार या प्रदूषण न हो। यांत्रिक स्थायित्व को सत्यापित करने के लिए धातु मिश्र धातुओं को कठोरता परीक्षण से गुजरना पड़ता है |

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: आपके प्रमाणपत्र क्या हैं?
उत्तर: हमारे पास lSO9001, IATF 16949 प्रमाणपत्र, RoHS और रीच हैं
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उत्तर: हां, डिलीवरी से पहले हमारे पास 100% परीक्षण होता है।
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