उत्पाद विवरण
हमारे उत्पाद
इन-मोल्ड रिवेटिंग के साथ हमारे विद्युत संपर्क विद्युत कनेक्शन के क्षेत्र में उत्कृष्ट प्रदर्शन को प्रदर्शित करते हैं। इसके मुख्य लाभों में से एक इसका उच्च-शक्ति कनेक्शन प्रदर्शन है। उन्नत इन-मोल्ड रिवेटिंग तकनीक के माध्यम से, धातु संपर्क और वाहक को आणविक स्तर पर जोड़ा जाता है, जो भारी तनाव, दबाव, कतरनी बल, और दीर्घकालिक कंपन सदमे का सामना कर सकता है, विफलता दर को बहुत कम कर सकता है, उपकरणों के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है, और सेवा जीवन का विस्तार करता है।
उत्पाद का उच्च शक्ति कनेक्शन प्रदर्शन
कनेक्शन प्रौद्योगिकी
सटीक riveting प्रक्रिया के माध्यम से, संपर्क आधार सामग्री से दृढ़ता से बंधुआ है, जो वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान होने वाले खराब संपर्क से बचता है, और ढाला-इन रिवेटिंग विद्युत संपर्कों और दीर्घकालिक उपयोग की विश्वसनीयता के कनेक्शन की स्थिरता में सुधार करता है।
कम संपर्क प्रतिरोध
इन-मोल्ड रिवेटिंग तकनीक संपर्क प्रतिरोध को कम करती है, ट्रांसमिशन के दौरान वर्तमान के कुशल प्रवाह को सुनिश्चित करती है, विद्युत ऊर्जा की बर्बादी से बचा जाती है, और उपकरणों की कामकाजी दक्षता और ऊर्जा दक्षता प्रदर्शन में सुधार करती है।
वाइब्रेशन-प्रगति
Riveting विधि में मजबूत विरोधी वाइब्रेशन क्षमता है। इन-मोल्ड सिल्वर रिवेटिंग कॉन्टैक्ट्स हाई-फ़्रीक्वेंसी वाइब्रेशन वातावरण को ढीला या क्षति के बिना झेल सकते हैं, जो कठोर वातावरण में उपकरणों के स्थिर संचालन को सुनिश्चित कर सकते हैं और इसके सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं।
उत्पाद riveting प्रौद्योगिकी लाभ
उच्च परिशुद्धता एकीकरण
उच्च-सटीक एकीकरण: धातु संपर्कों और प्लास्टिक वाहक के उच्च-परिशुद्धता एकीकृत निर्माण को प्राप्त करने के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग के रूप में एक ही समय में riveting प्रक्रिया पूरी हो जाती है। सिल्वर इन-डाई रिवेटिंग कनेक्शन में उच्च आयामी सटीकता होती है, और प्रत्येक भाग का फिट लगभग सही है, स्रोत से आयामी विचलन के कारण होने वाली विधानसभा समस्याओं को समाप्त करता है, उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन में बहुत सुधार करता है, और बाद की उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए एक ठोस आधार प्रदान करता है।
कुशल उत्पादन और ऊर्जा-बचत
यह अलग -अलग निर्माण और असेंबलिंग की पारंपरिक जटिल प्रक्रिया को छोड़ देता है, और अनावश्यक प्रक्रियाओं को कम करता है। यह न केवल उत्पादन दक्षता में सुधार करता है, अधिक उत्पादन कर सकता हैइन-मोल्ड रिवेटिंग के साथ विद्युत संपर्कथोड़े समय में, लेकिन उत्पादन प्रक्रिया में ऊर्जा की खपत को काफी कम कर देता है, और जनशक्ति, और सामग्री संसाधनों से लेकर समय लागत तक सभी पहलुओं को अनुकूलित करता है, जिससे उद्यमों के लिए अधिक लाभ स्थान बनता है।
संवर्धित कनेक्शन विश्वसनीयता
इन-मोल्ड रिवेटिंग के माध्यम से, धातु और प्लास्टिक के बीच एक तंग और स्थिर संयोजन बनता है, और कनेक्शन की ताकत साधारण कनेक्शन विधियों से कहीं बेहतर है। यह विभिन्न जटिल तनावों का प्रभावी ढंग से विरोध कर सकता है, और अभी भी कंपन, प्रभाव और उच्च तापमान जैसे कठोर वातावरण में एक स्थिर संबंध बनाए रख सकता है, उत्पाद के विश्वसनीय संचालन को सुनिश्चित करता है और उत्पाद जीवन का विस्तार करता है।
बेरिलियम कॉपर में मजबूत थकान प्रतिरोध होता है
बेरिलियम कॉपर में उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध है और यह सामग्री के बीच सबसे अच्छा है। सटीक उपकरणों में, कॉपर बेरिलियम रिवेटिंग सिल्वर कॉन्टैक्ट को लगातार यांत्रिक तनाव का सामना करना पड़ता है। एक उदाहरण के रूप में एक माइक्रो रिले लें। बेरिलियम कॉपर रीड के अंदर सर्किट के चालू और बंद को पूरा करने के लिए अक्सर खोलने और बंद करने की आवश्यकता होती है। इस तरह के उच्च-आवृत्ति ऑपरेशन के तहत, थोड़े समय में थकान के कारण साधारण सामग्री विफल हो जाएगी। हालांकि, बेरिलियम कॉपर के नरें उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध के साथ लाखों बार संचालित कर सकते हैं और हमेशा सटीक लोच और चालकता बनाए रख सकते हैं। यह बेरिलियम कॉपर की अनूठी क्रिस्टल संरचना के कारण है। जब तनाव के अधीन होता है, तो परमाणुओं के बीच बल स्थिर होता है, जो प्रभावी रूप से दरार की दीक्षा और विस्तार को रोक सकता है, यह सुनिश्चित करता है कि भागों को अभी भी लंबे समय तक वैकल्पिक तनाव के तहत काम कर सकते हैं, जो साधन की विश्वसनीयता और सेवा जीवन को सुनिश्चित करते हैं।
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