स्टेनलेस स्टील सीएनसी मशीनिंग में उपकरण चयन और प्रसंस्करण रणनीति

आधुनिक विनिर्माण में, स्टेनलेस स्टील सीएनसी मशीनीकृत भागों का व्यापक रूप से एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरण, ऑटोमोबाइल विनिर्माण और कई अन्य क्षेत्रों में उनके उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, उच्च शक्ति और अच्छी उपस्थिति गुणवत्ता के कारण उपयोग किया जाता है। सीएनसी मशीनिंग स्टेनलेस स्टील पार्ट्स की प्रक्रिया में, उपकरण चयन और प्रसंस्करण रणनीति की तर्कसंगतता सीधे प्रसंस्करण गुणवत्ता, दक्षता और लागत निर्धारित करती है।

स्टेनलेस स्टील सामग्री में उच्च शक्ति और क्रूरता होती है और प्रसंस्करण के दौरान सख्त होने की संभावना होती है, जो उपकरणों के प्रदर्शन पर उच्च मांग रखती है। स्टेनलेस स्टील के प्रसंस्करण के लिए कार्बाइड उपकरण एक आम पसंद हैं। उनमें उच्च कठोरता और अच्छा पहनने का प्रतिरोध है, और स्टेनलेस स्टील प्रसंस्करण के दौरान प्रभावी ढंग से पहनने का विरोध कर सकते हैं। उदाहरण के लिए, विशेष मिश्र धातु तत्वों के साथ अल्ट्रा-फाइन कण कार्बाइड उपकरण न केवल स्टेनलेस स्टील को संसाधित करते समय उच्च काटने वाली ताकतों का सामना कर सकते हैं, बल्कि किनारे की अच्छी तीक्ष्णता बनाए रख सकते हैं, उपकरण के घिसाव को कम कर सकते हैं और उपकरण के जीवन को बढ़ा सकते हैं।

उच्च परिशुद्धता और उच्च सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले कुछ स्टेनलेस स्टील सीएनसी टर्निंग पार्ट्स, जैसे चिकित्सा उपकरण भागों, के लिए सिरेमिक उपकरण का उपयोग किया जा सकता है। सिरेमिक उपकरणों में उच्च कठोरता, गर्मी प्रतिरोध और रासायनिक स्थिरता होती है। वे हाई-स्पीड कटिंग के दौरान अच्छा कटिंग प्रदर्शन बनाए रख सकते हैं और चिकित्सा उपकरणों की सख्त सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करते हुए बेहद कम सतह खुरदरापन प्राप्त कर सकते हैं।

टूल के ज्यामितीय मापदंडों का स्टील सीएनसी मशीनिंग भागों के प्रसंस्करण प्रभाव पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। रेक कोण का चयन उपकरण सामग्री और प्रसंस्करण आवश्यकताओं को ध्यान में रखना चाहिए। स्टेनलेस स्टील को संसाधित करने के लिए कार्बाइड टूल्स के लिए, लगभग 5 डिग्री - 10 डिग्री का एक छोटा रेक कोण आमतौर पर उपयोग किया जाता है। एक छोटा रेक कोण ब्लेड की ताकत को बढ़ा सकता है और कठोर परत में काटने पर उपकरण को चिपिंग से रोक सकता है। बैक एंगल आमतौर पर 8 डिग्री - 12 डिग्री को कम करने और टूल के पीछे के चेहरे और वर्कपीस प्रोसेसिंग सतह के बीच पहनने के लिए डिग्री है।

टूल एज की कुंद त्रिज्या भी महत्वपूर्ण है। किनारे की कुंद त्रिज्या को उचित रूप से बढ़ाने से उपकरण के प्रभाव प्रतिरोध में सुधार हो सकता है, लेकिन बहुत बड़ा काटने का बल और काटने का तापमान बढ़ जाएगा। स्टेनलेस स्टील सीएनसी टर्निंग पार्ट्स को संसाधित करते समय, सर्वोत्तम प्रसंस्करण प्रभाव प्राप्त करने के लिए विशिष्ट सामग्री कठोरता और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के अनुसार किनारे के कुंद त्रिज्या को उचित रूप से नियंत्रित करना आवश्यक है।

कटिंग मापदंडों का चयन महत्वपूर्ण है। कटिंग की गति के संदर्भ में, स्टेनलेस स्टील के उच्च कटिंग तापमान के कारण, उत्तेजित उपकरण पहनने से बचने के लिए कटिंग की गति बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए। सामान्यतया, मशीनिंग स्टेनलेस स्टील के लिए कार्बाइड टूल्स की कटिंग गति 50 और 150 मीटर/मिनट के बीच है। फ़ीड दर और काटने की गहराई को उपकरण की ताकत, वर्कपीस की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताओं के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए। मशीनिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के आधार पर, उचित रूप से फ़ीड दर में वृद्धि और गहराई में कटौती करने से मशीनिंग दक्षता में सुधार हो सकता है।

मशीनिंग प्रौद्योगिकी के संदर्भ में, स्तरित कटिंग का उपयोग प्रभावी रूप से कटिंग बल के संचय को कम कर सकता है और गर्मी में कटौती कर सकता है। कुछ जटिल आकार के लिएस्टेनलेस स्टील मिलिंग पार्ट्सविमान इंजन के स्टेनलेस स्टील ब्लेड जैसे, उपकरण के गति प्रक्षेपवक्र को सटीक रूप से नियंत्रित करके जटिल सतहों की उच्च-सटीक मशीनिंग प्राप्त करने के लिए एक बहु-अक्ष लिंकेज मशीनिंग रणनीति अपनाई जा सकती है। साथ ही, काटने वाले तरल पदार्थ का तर्कसंगत उपयोग काटने के तापमान को कम करने, उपकरण पहनने को कम करने और मशीनिंग सतह की गुणवत्ता में सुधार करने में भी भूमिका निभा सकता है। स्टेनलेस स्टील की मशीनिंग करते समय, अत्यधिक दबाव वाले एडिटिव्स वाले इमल्शन या काटने वाले तरल पदार्थ का आमतौर पर उपयोग किया जाता है।

304 स्टेनलेस स्टील की मिलिंग में, केवल वैज्ञानिक और तर्कसंगत रूप से काटने के उपकरण का चयन करके और प्रसंस्करण रणनीतियों को तैयार करके ही हम गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकते हैंस्टेनलेस स्टील सीएनसी मशीनीकृत भागों, प्रसंस्करण दक्षता में सुधार, उत्पादन लागत को कम करना, स्टेनलेस स्टील भागों के लिए विभिन्न उद्योगों की उच्च-परिशुद्धता और उच्च-प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करना, और विनिर्माण उद्योग के उच्च-गुणवत्ता वाले विकास को बढ़ावा देना।