ब्रेज़्ड संपर्क असेंबली: सटीक विद्युत कनेक्शन के लिए एक प्रमुख तकनीक

ब्रेज़िंग संपर्क असेंबली मूल धातु की तुलना में कम पिघलने वाले तापमान के साथ एक ब्रेज़िंग सामग्री का उपयोग करती है, जिससे मूल धातु को पिघलाए बिना कनेक्शन प्राप्त होता है। मूल धातु के साथ अच्छा बंधन सुनिश्चित करने के लिए, ब्रेज़िंग सामग्री में फ्लक्स जोड़ा जाता है।

कॉपर बार्स में ब्रेज़िंग सिल्वर कॉन्टैक्ट्स का उपयोग पाइप, कनेक्टर और वाल्व जैसे अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनके लिए वायुरोधी की आवश्यकता होती है; दबाव वाहिकाएं जिन्हें एक निश्चित स्तर के दबाव प्रतिरोध और वायुरोधीता की आवश्यकता होती है; और ऑटोमोबाइल और मोटरसाइकिल सहित वाहनों के घटक, जिन्हें संक्षारण और गर्मी प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, सोल्डरिंग, जो कम पिघलने वाले तापमान के साथ प्रवाहकीय सोल्डर का उपयोग करता है, व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक सर्किट, इलेक्ट्रिकल कनेक्टर और सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटकों में उपयोग किया जाता है।

हाल के वर्षों में, "लेज़र ब्रेज़िंग" नामक ब्रेज़िंग तकनीक ने भी लोकप्रियता हासिल की है।

"रेज़िस्टेंस ब्रेज़िंग इलेक्ट्रिकल कॉन्टैक्ट्स" में आधार धातुओं के बीच एक तार जैसी ब्रेज़िंग सामग्री रखना और एक जोड़ प्राप्त करने के लिए प्रकाश ऊर्जा (लेजर) का उपयोग करके इसे पिघलाना शामिल है। चूंकि आधार सामग्री मुश्किल से पिघलती है, थर्मल विरूपण को आदर्श सीमा के भीतर रखा जा सकता है। यह उत्पाद की उपस्थिति को कम करता है और हल्के, अत्यधिक कठोर जोड़ों को सक्षम बनाता है।

पहले, प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग का उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव छतों, साइड पैनल और ट्रंक ढक्कन जैसे भागों को जोड़ने के लिए किया जाता था। उदाहरण के लिए, छत को बॉडी से जोड़ते समय, एक नालीदार छत का कनेक्शन बनाया गया और स्पॉट {{1}वेल्ड किया गया। जुड़ने के बाद, खांचे और वेल्ड के निशान को छुपाने के लिए एक मोल्डिंग की आवश्यकता थी।

हालाँकि, कम वोल्टेज विद्युत संपर्क मशीनिंग, मोल्डिंग और अन्य घटकों और चरणों की आवश्यकता को समाप्त करते हुए, आधार सामग्री के सौंदर्यशास्त्र को बनाए रखता है। इसके अलावा, इसकी संयुक्त ताकत और जुड़ने की गति प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग की तुलना में लगभग दोगुनी है। इसका उपयोग मुख्य रूप से यूरोप और जापान दोनों में ऑटोमोटिव उद्योग में बढ़ रहा है।

ब्रेज़िंग और सोल्डर को ब्रेज़िंग सामग्री के पिघलने के तापमान के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है। ब्रेज़िंग में 450 डिग्री या उससे अधिक के पिघलने वाले तापमान के साथ एक ब्रेज़िंग सामग्री का उपयोग किया जाता है, जबकि सोल्डरिंग में 450 डिग्री से नीचे के पिघलने वाले तापमान के साथ सोल्डर पेस्ट (सॉफ्ट सोल्डर) का उपयोग किया जाता है।

ब्रेज़ वेल्डिंग: उच्च-पिघलने वाले-बिंदु ब्रेज़िंग सामग्री का उपयोग करके ब्रेज़िंग।

ताप स्रोत के आधार पर, इसे "मशाल ब्रेज़िंग" में वर्गीकृत किया जा सकता है, जो एक पारंपरिक गैस मशाल का उपयोग करता है, और "प्रेरण हीटिंग वेल्डिंग", जो उच्च आवृत्ति प्रेरण हीटिंग का उपयोग करता है। इसके अलावा, "स्पॉट वेल्डिंग असेंबली" जैसी विधियां भी हैं, जहां आधार धातु और ब्रेज़िंग सामग्री को फ्लक्स का उपयोग किए बिना वातावरण से अलग भट्टी में गर्म और ठंडा किया जाता है। इन वेल्डिंग विधियों का उपयोग स्टेनलेस स्टील के गैर-ऑक्सीडाइजिंग ब्रेज़िंग और टाइटेनियम, सिरेमिक और अन्य सामग्रियों के स्वचालित जुड़ाव के लिए किया जाता है।

सोल्डरिंग: कम {{0}पिघलने वाली -बिंदु टांका लगाने वाली सामग्री का उपयोग करके टांका लगाना।

सबसे आम तरीका "प्रोजेक्शन वेल्डिंग" है, जो विद्युत ताप का उपयोग करता है, आमतौर पर सोल्डरिंग आयरन के साथ।हालाँकि, फ़ैक्टरी ऑटोमेशन (एफए) अनुप्रयोगों के लिए इलेक्ट्रॉनिक घटकों के उत्पादन में, बीम ब्रेज़िंग का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग करने के लिए प्रकाश की ऊर्जा का उपयोग करते हुए, एक उच्च -शक्ति प्रकाश स्रोत से प्रकाश को एक परावर्तक का उपयोग करके वेल्डेड भाग पर केंद्रित किया जाता है। कम पिघलने बिंदु के साथ सोल्डर पेस्ट (सॉफ्ट सोल्डर) का उपयोग सटीक रोबोटिक जुड़ाव की अनुमति देता है, जो इसे स्वचालित असेंबली और कम गर्मी प्रतिरोध वाले इलेक्ट्रॉनिक घटकों जैसे उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श बनाता है।

अनेक टांकने वाले अनुप्रयोगों के बीच,ब्रेज़्ड संपर्क असेंबलीएक विशेष प्रतिनिधि क्षेत्र है. यह तकनीक एक विश्वसनीय और स्थिर विद्युत कनेक्शन सुनिश्चित करते हुए, उच्च गुणवत्ता वाली संपर्क सामग्रियों को सटीक रूप से इकट्ठा करने के लिए उन्नत ब्रेज़िंग प्रक्रियाओं का उपयोग करती है। उपयुक्त ब्रेज़िंग सामग्री का सावधानीपूर्वक चयन करके और वेल्डिंग मापदंडों को अनुकूलित करके, एक ब्रेज़्ड संपर्क असेंबली विभिन्न प्रकार की उच्च {{3}सटीकता और उच्च -विश्वसनीयता वाले विद्युत उपकरणों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है। चाहे सटीक उपकरण हों, उच्च अंत इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, या औद्योगिक स्वचालन नियंत्रण प्रणाली, ब्रेज़्ड संपर्क असेंबली ने उत्कृष्ट प्रदर्शन और व्यापक अनुप्रयोग संभावनाओं का प्रदर्शन किया है। निरंतर तकनीकी प्रगति के साथ, ब्रेज़्ड संपर्क असेंबली विद्युत कनेक्शन के क्षेत्र में अपने अद्वितीय लाभों का लाभ उठाना जारी रखेगी, जो आधुनिक उद्योग के विकास के लिए ठोस तकनीकी सहायता प्रदान करेगी।