एसी सर्किट में, करंट प्रति चक्र दो बार शून्य से होकर गुजरता है; शून्य-क्रॉसिंग बिंदु पर चाप स्वाभाविक रूप से बुझ जाता है, जिससे चाप का दमन अपेक्षाकृत सरल हो जाता है। इसके विपरीत, उच्च-वोल्टेज डीसी रिले-जो ईवी रिले के लिए कॉपर शीट स्टैम्पिंग का उपयोग करते हैं-बिना किसी प्राकृतिक शून्य-क्रॉसिंग बिंदु के निरंतर वर्तमान दिशा ले जाते हैं। एक बार जब एक चाप बन जाता है, तो यह संपर्कों के बीच बना रहता है; विलुप्त होने के लिए बाहरी संरचनाओं को ठंडा करने, लम्बा करने और चाप को विभाजित करने की आवश्यकता होती है। शून्य-क्रॉसिंग बिंदु की यह अनुपस्थिति पारंपरिक एसी रिले से उच्च-वोल्टेज डीसी रिले को अलग करने वाली एक मुख्य तकनीकी चुनौती का प्रतिनिधित्व करती है, जो आंतरिक तांबा मुद्रांकित भागों के डिजाइन, सामग्री और विनिर्माण परिशुद्धता पर कठोर मांग लगाती है।

एक निरंतर डीसी चाप कई हजार डिग्री सेल्सियस के तापमान तक पहुंच सकता है, जिससे संपर्क सतहों का लगातार क्षरण होता है और संपर्क सामग्री पिघलने, वाष्पित होने और बिखरने का कारण बनती है। संपर्क क्षरण से संपर्क अंतराल बढ़ जाता है और संपर्क प्रतिरोध बढ़ जाता है, जो बदले में बंद होने के दौरान गर्मी उत्पादन को तेज करता है, जिससे एक दुष्चक्र बनता है। यदि आर्क ऊर्जा तेजी से नष्ट नहीं होती है, तो सीलबंद कक्ष की इन्सुलेशन अखंडता से समझौता किया जा सकता है; डीसी बस वोल्टेज पर कई सौ से लेकर एक हजार वोल्ट तक, इससे शॉर्ट सर्किट और आर्किंग के कारण आग लगने का उच्च जोखिम पैदा होता है। ईवी एचवीडीसी रिले कॉन्टैक्टर के लिए आंतरिक कॉपर संपर्क टर्मिनल प्रवाहकीय तत्वों और लोचदार समर्थन दोनों के रूप में कार्य करता है, जो तापमान वृद्धि, चाप से थर्मल विकिरण और चक्रीय यांत्रिक झटके के लंबे समय तक संपर्क को सहन करता है; आयामी सहिष्णुता या सतह गुणवत्ता मानकों को पूरा करने में कोई भी विफलता संपर्क स्थितियों को और बढ़ा देती है।
डीसी चाप विलुप्त होने की चुनौती का समाधान करने के लिए, उच्च-वोल्टेज डीसी रिले विभिन्न दमन रणनीतियों को नियोजित करते हैं: अक्रिय गैस या हाइड्रोजन से भरे सीलबंद सिरेमिक कक्ष (चाप शीतलन में तेजी लाने के लिए हाइड्रोजन की उच्च तापीय चालकता का लाभ उठाना); अंतर्निर्मित चुंबकीय ब्लोआउट संरचनाएं जो चाप को खींचने, बढ़ाने और विभाजित करने के लिए लोरेंत्ज़ बल का उपयोग करती हैं, जिससे विलुप्त होने के लिए चाप स्तंभ प्रतिरोध बढ़ जाता है; और कुछ डिज़ाइनों में वैक्यूम इंटरप्टर्स, जो चाप को तेजी से बुझाने के लिए वैक्यूम की उच्च ढांकता हुआ ताकत पर निर्भर करते हैं। संपूर्ण आर्क-बुझाने वाली असेंबली का स्थिर संचालन ईवी चार्जिंग रिले के लिए सटीक कॉपर स्टैम्पिंग टर्मिनल पर निर्भर करता है जो प्रवाहकीय पथ, स्प्रिंग समर्थन और टर्मिनल कनेक्शन वाहक के रूप में कार्य करता है; इन तांबे के घटकों की सपाटता, गड़गड़ाहट नियंत्रण और स्प्रिंग-बैक प्रबंधन जैसे कारक सीधे आंतरिक असेंबली परिशुद्धता और विद्युत चालकता स्थिरता को प्रभावित करते हैं।
संपर्क सामग्री का चयन भी डीसी ब्रेकिंग स्थितियों के अनुकूल होना चाहिए। मिश्रित संपर्क सामग्री-जैसे सिल्वर-टिन ऑक्साइड और सिल्वर-जिंक ऑक्साइड-उच्च चाप तापमान पर ऑक्साइड-कण ढांचा बनाते हैं; यह संरचना सिल्वर मैट्रिक्स के प्रवाह को रोकती है, जिससे संपर्क वेल्डिंग का जोखिम कम हो जाता है। उच्च-वोल्टेज डीसी रिले को आर्क कूलिंग पथ का विस्तार करने के लिए समान वर्तमान रेटिंग के एसी रिले की तुलना में बड़े संपर्क अंतराल की आवश्यकता होती है, साथ ही कम, स्थिर संपर्क प्रतिरोध बनाए रखने के लिए पर्याप्त संपर्क दबाव की आवश्यकता होती है। यह दबाव ईवी रिले के लिए संबंधित कस्टम कॉपर स्टैम्पिंग द्वारा प्रदान किया जाता है; आधार सामग्री और मुद्रांकन प्रक्रिया स्प्रिंग बल की दीर्घकालिक स्थिरता निर्धारित करती है, जिससे थकान विफलता के कारण होने वाले संपर्क क्षरण को रोका जा सकता है।

हाई-वोल्टेज डीसी रिले का चयन करते समय, सिस्टम इंजीनियरों को न केवल रेटेड वोल्टेज और वर्तमान मापदंडों का मूल्यांकन करना चाहिए, बल्कि ब्रेकिंग क्षमता वक्र, अधिकतम ब्रेकिंग करंट और लोड समय स्थिरांक का भी मूल्यांकन करना चाहिए। उच्च प्रेरकत्व वाले डीसी सर्किट में, टूटने के समय अधिक चुंबकीय क्षेत्र ऊर्जा संग्रहीत होती है, जिससे चाप विलुप्त होना अधिक कठिन हो जाता है। यदि सर्किट का समय स्थिरांक उत्पाद की परीक्षण की गई सीमा से अधिक हो जाता है, तो उच्च ब्रेकिंग विनिर्देशों वाले डिवाइस का व्युत्पन्न या चयन आवश्यक हो जाता है।
डीसी लोड स्थितियों के तहत उच्च-वोल्टेज डीसी रिले का संचालन अनिवार्य रूप से मिलीसेकंड टाइमस्केल पर आर्क ऊर्जा को प्रबंधित करने की एक चुनौती है। इसमें संपर्कों और सीलबंद आवास की सुरक्षा के लिए आर्क ऊर्जा के सुरक्षित अपव्यय की आवश्यकता होती है, साथ ही यह भी मांग की जाती है कि नई ऊर्जा उच्च वोल्टेज रिले के लिए आंतरिक फिक्स्ड कॉपर टर्मिनल - जैसे कि ईवी रिले में उपयोग किए जाने वाले सटीक आयाम, स्थिर यांत्रिक गुण और वाहन की उच्च-वोल्टेज प्रणाली के भीतर दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उत्कृष्ट चालकता रखते हैं। यह हाई-वोल्टेज रिले डिज़ाइन में एक मुख्य चुनौती और कॉपर स्टैम्प्ड घटकों के विकास के लिए एक प्रमुख तकनीकी फोकस दोनों का प्रतिनिधित्व करता है।
हमसे संपर्क करें
अपना सबमिट करेंईवी रिले के लिए कॉपर शीट स्टैम्पिंगउच्च-मात्रा वाले ऑटोमोटिव-ग्रेड घटकों के लिए हमारे कारखाने की सटीक प्रगतिशील मुद्रांकन क्षमता का लाभ उठाने के लिए चित्र और प्रदर्शन आवश्यकताओं को तुरंत पूरा करें।

