इलेक्ट्रिक वाहन रिले कोर प्रौद्योगिकी का विकास और सामग्री नवाचार रुझान

नए ऊर्जा युग में, ईवी रिले कोर उच्च वोल्टेज नियंत्रण प्रणालियों का एक प्रमुख घटक है, और इसकी प्रदर्शन स्थिरता और चुंबकीय गुण सीधे रिले की स्विचिंग गति और विश्वसनीयता को प्रभावित करते हैं। नई ऊर्जा वाहनों की बढ़ती शक्ति घनत्व के साथ, कोर की विनिर्माण परिशुद्धता और चुंबकीय सामग्री का अनुकूलन उद्योग का ध्यान केंद्रित हो गया है।
 

ईवी रिले के लिए पारंपरिक बेलनाकार कोर संरचना धीरे-धीरे एक फ्लैट कोर की ओर विकसित हुई है। उच्च परिशुद्धता पीसने और सतह इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बाद स्टैम्पिंग द्वारा बनाई गई इस प्रकार की संरचना में उच्च चुंबकीय प्रवाह घनत्व एकरूपता और कम वायु अंतराल हानि होती है। इसके मुख्य लाभों में शामिल हैं:

हिस्टैरिसीस हानि में कमी, रिले प्रतिक्रिया गति में सुधार;

बेहतर कुंडल ताप वितरण, सिस्टम जीवन का विस्तार;

उच्च -वोल्टेज डीसी रैपिड स्विचिंग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त।

विनिर्माण प्रक्रियाओं के संदर्भ में, निर्माता आम तौर पर नई ऊर्जा रिले के लिए स्टैम्पिंग कोर के लिए एक एकीकृत स्टैम्पिंग फॉर्मिंग समाधान अपनाते हैं, जो अत्यधिक सुसंगत बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त करने के लिए मोल्ड परिशुद्धता के माध्यम से कोर मोटाई सहिष्णुता को नियंत्रित करते हैं।

इलेक्ट्रिक वाहन रिले की चुंबकीय प्रदर्शन के लिए अत्यधिक आवश्यकताएं हैं; इसलिए, उच्च शुद्धता वाले लौह या मिश्र धातु के नरम चुंबकीय पदार्थ मुख्यधारा बन गए हैं। ईवी रिले के लिए शुद्ध आयरन कोर पारगम्यता, संतृप्ति चुंबकीय प्रेरण और कम जबरदस्ती के मामले में उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदर्शित करता है, जो एक छोटी मात्रा के भीतर मजबूत आकर्षण प्रदान करता है। कुछ हाईएंड रिले कोर को तैयार करने के लिए रिले के लिए सॉफ्ट मैग्नेटिक आयरन रॉड का उपयोग करते हैं, जो एनीलिंग के बाद चुंबकीय प्रदर्शन की स्थिरता में और सुधार करता है।

संक्षारण प्रतिरोध में सुधार और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए, कोर अक्सर निकल चढ़ाना रिले कोर प्रक्रिया का उपयोग करता है, जिसमें घने सुरक्षात्मक फिल्म बनाने के लिए सतह पर निकल परत चढ़ाना शामिल होता है। यह न केवल कोर को ऑक्सीकरण और जंग लगने से बचाता है बल्कि चुंबकीय प्रदर्शन क्षय को भी कम करता है।

आर्द्र और गर्म वातावरण में या उच्च दबाव की स्थिति में, निकल चढ़ाया हुआ लौह कोर पारंपरिक जंग रोधी तेल एनकैप्सुलेशन समाधानों से काफी बेहतर होता है।

विनिर्माण प्रक्रिया में, रिले कोर कोल्ड हेडिंग तकनीक कुछ काटने की प्रक्रियाओं की जगह ले रही है। ठंडे सिर वाले लोहे के कोर निम्नलिखित लाभ प्रदान करते हैं:

उच्च सामग्री उपयोग, अपशिष्ट को कम करना;

निरंतर धातु अनाज लाइनें, यांत्रिक शक्ति में सुधार;

स्वचालित बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त।

जैसे मुद्रांकन और झुकने वाले घटकों के साथ संयुक्तईवी रिले के लिए स्टैम्पिंग आयरन कोर बेंडिंग पार्ट, संपूर्ण आयरन कोर असेंबली को एक चरण में बनाया और ठीक किया जा सकता है, जिससे दक्षता में काफी सुधार होता है।

उच्च -वोल्टेज डीसी फास्ट चार्जिंग और SiC पावर मॉड्यूल को व्यापक रूप से अपनाने के साथ, इलेक्ट्रिक वाहन रिले आयरन कोर को उच्च चुंबकीय प्रतिक्रिया, छोटे आकार और मजबूत आर्क प्रतिरोध को संतुलित करने की आवश्यकता होती है। भविष्य में, लौह कोर सामग्री नैनोक्रिस्टलाइन नरम चुंबकीय मिश्र धातुओं की ओर विकसित हो सकती है, और विनिर्माण प्रक्रियाएं कोल्ड हेडिंग, लेजर माइक्रो वेल्डिंग और स्वचालित निरीक्षण को एकीकृत करेंगी, जिससे नई ऊर्जा रिले तकनीक को उच्च स्तर तक पहुंचाया जाएगा।