कम वोल्टेज स्विचगियर में संपर्क विद्युत द्विधातु संपर्क रिवेट्स के लिए ऑक्सीकरण रोकथाम के उपाय

कॉन्टैक्ट इलेक्ट्रिकल Bi{{0}मेटल कॉन्टैक्ट रिवेट्स उच्च आवृत्ति स्विचिंग ऑपरेशन के दौरान ऑक्सीकरण, सल्फाइडेशन और आर्क क्षरण के प्रति संवेदनशील होते हैं। संपर्क सतह के ख़राब होने से सीधे सर्किट प्रतिरोध बढ़ जाता है और तापमान में वृद्धि हो जाती है, जिससे अंततः कम वोल्टेज स्विचिंग घटकों की समयपूर्व विफलता हो जाती है। उत्पादन के दौरान पर्यावरण नियंत्रण, सील खोलने के बाद उचित भंडारण प्रोटोकॉल, आधार सामग्री का सावधानीपूर्वक चयन और ऑपरेटिंग वोल्टेज मापदंडों का नियंत्रण जैसे उपाय सतह के क्षरण को प्रभावी ढंग से कम कर सकते हैं और संपर्कों की वास्तविक विद्युत सेवा जीवन का विस्तार कर सकते हैं।

प्रसंस्करण कार्यशाला में तापमान, आर्द्रता, धूल के स्तर और विदेशी पदार्थ को नियंत्रित करना Bi{0}}मेटल सिल्वर संपर्क बिंदु पर सतह ऑक्सीकरण के जोखिम को कम करने में प्राथमिक कदम है। रिवेटिंग क्षेत्र को धूल मुक्त स्थितियों की आवश्यकता होती है; कामकाजी सतह पर चिपकने वाले धूल के कण एक इन्सुलेशन परत बना सकते हैं, जिससे ऑपरेशन के दौरान वर्तमान घनत्व में स्थानीय वृद्धि हो सकती है और सतह ऑक्सीकरण में तेजी आ सकती है।

जैविक प्लास्टिक घटकों को प्रसंस्करण की प्रतीक्षा में बायमेटल रिले संपर्क बिंदुओं से अलग संग्रहित किया जाना चाहिए। प्लास्टिक के वाष्पशील यौगिक संपर्क सतहों पर जमा हो सकते हैं, जिससे कार्बनिक फिल्म संदूषण हो सकता है और परिणामस्वरूप खराब विद्युत संपर्क हो सकता है। कामकाजी सतहों के साथ त्वचा के सीधे संपर्क को रोकने के लिए ऑपरेटरों को फिंगर कॉट पहनना चाहिए, क्योंकि मानव पसीने में नमक और नमी धातु की सतह को तेजी से काला और संक्षारित कर सकती है। अनुशंसित कार्यशाला पर्यावरण पैरामीटर 22-24 डिग्री का तापमान और 40-55% आरएच की सापेक्ष आर्द्रता हैं; यह सीमा धातु की प्राकृतिक ऑक्सीकरण दर को कम रखने में मदद करती है।सील खोलने के बाद बची किसी भी सामग्री को 12 घंटे के भीतर संसाधित किया जाना चाहिए, और अप्रयुक्त उत्पादों को फिर से सील किया जाना चाहिए। हवा में सल्फर घटकों के कारण सतह के पीलेपन और सल्फाइडेशन को रोकने के लिए वैक्यूम पैकेजिंग पसंदीदा भंडारण विधि है।

घटक के बंद होने और खुलने के तुरंत बाद उत्पन्न होने वाली विद्युत चिंगारी सीधे Bi{0}}धातु विद्युत संपर्क बिंदुओं के कार्यशील चेहरों को झुलसा सकती है। उच्च तापमान प्रगतिशील विरूपण का कारण बनता है {{2}गड्ढे और उभार पैदा करता है {{3}और प्रभावी संपर्क क्षेत्र में निरंतर कमी करता है। जैसे-जैसे संपर्क क्षेत्र घटता है, संपर्क प्रतिरोध बढ़ता है, जिससे ऑपरेशन के दौरान अधिक जूल गर्मी पैदा होती है; यह तापमान वृद्धि सतह के ऑक्सीकरण और क्षरण को और तेज कर देती है, जिससे एक अपरिवर्तनीय, दुष्चक्र बन जाता है।

मूविंग कॉन्टैक्ट रिवेट्स के आर्क क्षरण प्रतिरोध को कार्यशील सतह को मोटा करके या मिश्र धातु मिश्रित आधार सामग्री का उपयोग करके बढ़ाया जा सकता है। सामान्य आधार सामग्रियों में तांबा, लोहा और एल्यूमीनियम शामिल हैं, जबकि वर्किंग फेस प्लेटिंग विद्युत चालकता में सुधार करती है और संक्षारण को रोकती है। सिल्वर-कैडमियम ऑक्साइड मिश्र धातु कोटिंग्स विभिन्न रचनाओं में उपलब्ध हैं; 88%, 85% और 40% मिश्र धातु अनुपात वाले उत्पाद हल्के वायु प्रदूषण की स्थिति में 100,000 ऑपरेशन से अधिक का विद्युत जीवन काल प्राप्त कर सकते हैं, जबकि 30% अनुपात संस्करण कम से कम 50,000 ऑपरेशन का चक्र जीवन प्रदान करता है। कम स्विचिंग आवृत्ति वाले कैम नियंत्रक अनुप्रयोगों के लिए, कॉपर आधारित कंपोजिट वर्किंग फेस रिवेट्स पसंदीदा विकल्प हैं।

जब कैम नियंत्रक बाईमेटल सिल्वर संपर्क बिंदुओं का उपयोग करते हैं, तो इनपुट वोल्टेज रेटेड वोल्टेज के 109% से अधिक नहीं होना चाहिए, और ऑपरेशन के दौरान महत्वपूर्ण यांत्रिक कंपन से बचना चाहिए। अत्यधिक वोल्टेज और संपर्क बकबक से उत्पन्न होने की संभावना बढ़ जाती है; बार-बार होने वाले डिस्चार्ज से कामकाजी सतह पर सामग्री की हानि और सतह के ऑक्सीकरण में तेजी आती है।

बाईमेटल रिवेट संपर्क स्विचिंग उपकरणों में मुख्य प्रवाहकीय घटकों के रूप में कार्य करते हैं और रिले, सर्किट ब्रेकर, कैम नियंत्रक, कम्पेसाटर, सीमा स्विच, पैर स्विच, सहायक स्विच और संपर्क सेंसर सहित कम वोल्टेज विद्युत घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ संगत होते हैं। विशिष्ट परिचालन स्थितियों के तहत स्विचिंग आवृत्ति, पर्यावरण प्रदूषण स्तर और रेटेड वर्तमान जैसे कारक सीधे मिश्र धातु अनुपात, कोटिंग मोटाई और समग्र कीलक संरचना के चयन को निर्धारित करते हैं।

की स्थिर आपूर्ति के लिएसंपर्क इलेक्ट्रिकल द्वि-धातु संपर्क रिवेट्सIATF गुणवत्ता मानकों को पूरा करने, या रिले और उच्च वोल्टेज डीसी कॉन्टैक्टर अनुप्रयोगों के अनुरूप सामग्री जीवनकाल मूल्यांकन के लिए, इंजीनियरिंग टीमें तकनीकी समाधान और नमूना वितरण कार्यक्रम प्राप्त करने के लिए ऑपरेटिंग पैरामीटर, तकनीकी चित्र और प्रदर्शन विनिर्देश प्रस्तुत कर सकती हैं।