वेल्डेड विद्युत संपर्क घटकों में तकनीकी उन्नयन विद्युत उद्योग में उच्च गुणवत्ता वाले विकास को बढ़ावा देता है

हाल के वर्षों में, नई ऊर्जा वाहनों, स्मार्ट ग्रिड और औद्योगिक स्वचालन के तेजी से विकास ने विद्युत संपर्कों की विश्वसनीयता पर उच्च मांग रखी है। स्विचिंग उपकरणों के मुख्य घटकों के रूप में, वेल्डेड विद्युत संपर्क घटकों की निर्माण प्रक्रिया सीधे उपकरणों की सेवा जीवन और सुरक्षा प्रदर्शन को प्रभावित करती है। उद्योग के आंकड़ों से पता चलता है कि वेल्डेड संपर्कों के लिए घरेलू बाजार का आकार 2024 में साल दर साल 17% बढ़ गया, उच्च अंत अनुकूलित उत्पादों की मांग में वृद्धि जारी रही।

सिल्वर ब्रेज़िंग तकनीक संपर्क निर्माण पर हावी है। सिल्वर ब्रेज़िंग संपर्क तकनीक आधार सामग्री के पिघलने बिंदु से नीचे के तापमान पर सिल्वर आधारित ब्रेज़िंग फिलर धातु के माध्यम से धातुकर्म संबंध प्राप्त करती है, जिससे सामग्री के प्रदर्शन में गिरावट से बचा जा सकता है। उद्योग जगत की अग्रणी ब्रेज़्ड सिल्वर कॉन्टैक्ट असेंबलियाँ वैक्यूम ब्रेज़िंग तकनीक का उपयोग करती हैं, जो 10पीपीएम से नीचे ऑक्सीजन सामग्री को नियंत्रित करती हैं, 300एमपीए से अधिक की वेल्ड शक्ति प्राप्त करती हैं।

उच्च {{0}वर्तमान स्विचगियर अनुप्रयोगों के लिए, स्विचगियर के लिए AgCu संपर्क असेंबली एक सिल्वर -तांबा मिश्रित संरचना का उपयोग करती है, तांबे के सब्सट्रेट पर एक चांदी मिश्र धातु की कामकाजी परत को टांकती है, लागत को काफी कम करते हुए चालकता सुनिश्चित करती है। सिल्वर -टिप वाले विद्युत संपर्क स्थानीयकृत ब्रेज़िंग का उपयोग करते हैं, केवल संपर्क क्षेत्र पर चांदी लगाते हैं, जिससे कीमती धातु का उपयोग 40% तक कम हो जाता है।

पारंपरिक सिल्वर कैडमियम ऑक्साइड संपर्क, चाप क्षरण के लिए अपने उत्कृष्ट प्रतिरोध के साथ, अभी भी एसी संपर्ककर्ता क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण स्थान रखते हैं। बढ़ती पर्यावरणीय आवश्यकताओं के साथ, AgCdO संपर्कों में कैडमियम प्रतिस्थापन एक अनुसंधान हॉटस्पॉट बन गया है, जिससे सिल्वर टिन ऑक्साइड और सिल्वर जिंक ऑक्साइड जैसी नई सामग्रियों का क्रमिक अनुप्रयोग हो रहा है। कॉपर सिल्वर वेल्डेड संपर्क प्रतिरोध वेल्डिंग का उपयोग करते हैं, तांबे की रिवेट्स के सिरों पर सिल्वर शीट की वेल्डिंग करते हैं, जो 10-100A छोटे से मध्यम वर्तमान रिले के लिए उपयुक्त है।

ब्रेज़्ड कंपोजिट रिवेट इलेक्ट्रिकल कॉन्टैक्ट्स, बहु-परत सामग्री की एकीकृत मोल्डिंग प्राप्त करने के लिए कंपोजिट रिवेटिंग और ब्रेज़िंग को जोड़ते हैं, जिससे उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय सुधार होता है। नई ऊर्जा डीसी सर्किट ब्रेकरों के लिए, वेल्डिंग बटन संपर्क ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करते हैं, जो चांदी के संपर्क और तांबे के सब्सट्रेट के बीच 200N से अधिक की बॉन्डिंग ताकत सुनिश्चित करता है।

प्रतिरोध वेल्डिंग संपर्क प्रक्रिया के लिए तीन मापदंडों के सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है: वेल्डिंग वर्तमान, दबाव और समय। उद्योग की अग्रणी उत्पादन लाइन सर्वो प्रेस और इन्वर्टर बिजली की आपूर्ति से सुसज्जित है, जिससे वेल्डिंग दबाव सटीकता ±2% और वर्तमान स्थिरता 3% से बेहतर है। संपर्क युक्तियों की वेल्डिंग गुणवत्ता को पुश{5}पुल फोर्स परीक्षण, मेटलोग्राफिक विश्लेषण और अल्ट्रासोनिक गैर-विनाशकारी परीक्षण के माध्यम से ट्रिपल सत्यापन से गुजरना पड़ता है, जिसके लिए 95% से कम की ब्रेजिंग दर की आवश्यकता नहीं होती है। स्थिर और गतिमान संपर्कों की संभोग सटीकता सीधे संपर्क प्रतिरोध को प्रभावित करती है; असेंबली सहनशीलता को ±0.05 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। सिल्वर कॉन्टैक्ट वेल्डिंग के बाद संपर्कों को 200 डिग्री एजिंग परीक्षण से गुजरना होगा, जिसमें संपर्क प्रतिरोध परिवर्तन दर 10% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

उद्योग का समर्थन परिपक्व हो रहा है। सिल्वर ब्रेज़्ड कॉन्टैक्ट असेंबली फ़ैक्टरी/ओईएम मॉडल उद्योग की मुख्यधारा बन गया है, पेशेवर संपर्क निर्माता स्विच निर्माताओं के लिए वन-स्टॉप समाधान प्रदान करते हैं। सिल्वर ब्रेज़िंग उत्पादों के लिए सहायक औद्योगिक श्रृंखला में सिल्वर मिश्र धातु पट्टी, सोल्डर पेस्ट और परिरक्षण गैस शामिल है, जिसकी स्थानीयकरण दर 85% से अधिक है। कस्टम इलेक्ट्रिकल कॉन्टैक्ट कंपोनेंट्स सेवाएं ग्राहक के चित्र के आधार पर दो सप्ताह के भीतर डिजाइन से लेकर नमूना वितरण तक पूरा कर सकती हैं, और बाजार की मांगों पर तेजी से प्रतिक्रिया दे सकती हैं। टर्मिनल प्रक्रिया पर ब्रेज़्ड संपर्क सीधे टर्मिनलों के संपर्कों को ब्रेक करता है, असेंबली चरणों को कम करता है और फोटोवोल्टिक इनवर्टर और ऊर्जा भंडारण प्रणालियों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

नई ऊर्जा वाहनों के लिए उच्च वोल्टेज रिले में उपयोग किए जाने वाले वेल्डेड संपर्कों को 800V से अधिक डीसी वोल्टेज और 500A की प्रारंभिक धाराओं का सामना करना पड़ता है, चांदी की परत की मोटाई आमतौर पर 0.6 मिमी से अधिक होती है। चार्जिंग पाइल कॉन्टैक्टरों को 50,000 चक्रों से अधिक के संपर्क जीवनकाल की आवश्यकता होती है, जिसे अनुकूलित ब्रेज़िंग प्रक्रियाओं के साथ सिल्वर-टिन ऑक्साइड सामग्री का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है। रेल पारगमन क्षेत्र में, उच्च आवृत्ति ब्रेज़िंग के माध्यम से बनने वाले सिल्वर {9} टंगस्टन कार्बाइड मिश्रित संपर्कों ने 10 मिलियन चक्र से अधिक का यांत्रिक जीवनकाल हासिल किया है। घरेलू उपकरण उद्योग में लघुकरण प्रवृत्तियों से प्रेरित होकर, वेल्डेड संपर्क आकार को 0.5mΩ के कम संपर्क प्रतिरोध को बनाए रखते हुए 2 मिमी के व्यास तक कम कर दिया गया है।

उद्योग बुद्धिमान और हरित प्रौद्योगिकियों की ओर विकसित हो रहा है। वेल्डिंग गुणवत्ता की ऑनलाइन पता लगाने की क्षमता प्राप्त करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया में दृश्य निरीक्षण और दबाव की निगरानी शुरू की जा रही है। कैडमियम मुक्त पर्यावरण अनुकूल सामग्रियों के प्रतिस्थापन में तेजी आ रही है, और सिल्वर {{3} ग्राफीन मिश्रित कोटिंग तकनीक पायलट स्तर के चरण में प्रवेश कर चुकी है। इसके अलावा, 800V उच्च वोल्टेज प्लेटफॉर्म के लिए, 30% बेहतर आर्क प्रतिरोध के साथ नई सिल्वर मिश्र धातु सामग्री विकसित करना एक प्रमुख शोध फोकस बन गया है। विनिर्माण प्रक्रियाओं के निरंतर अनुकूलन के साथ,वेल्डेड विद्युत संपर्कघटक विद्युत उपकरणों के लघुकरण और लंबे जीवनकाल के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करेंगे।