वेल्डेबल सिल्वर संपर्क: जहां परिशुद्धता वेल्डिंग विद्युत संपर्क प्रदर्शन से मिलती है

वेल्डेबल सिल्वर कॉन्टैक्ट सिल्वर या सिल्वर {{0}मिश्र धातु संपर्क तत्व होते हैं जिन्हें नियंत्रित वेल्डिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से प्रवाहकीय वाहकों से जोड़ने के लिए इंजीनियर किया जाता है। उनका इंजीनियरिंग मूल्य केवल चांदी की सामग्री से निर्धारित नहीं होता है, बल्कि संपर्क सामग्री, वाहक सामग्री, संपर्क ज्यामिति, वेल्डिंग वर्तमान, इलेक्ट्रोड बल, वेल्ड समय और तैयार असेंबली के आवश्यक विद्युत और यांत्रिक प्रदर्शन के बीच बातचीत से निर्धारित होता है।

रिले, स्विच, सर्किट ब्रेकर और ईवी/एचवीडीसी कॉन्टैक्टर निर्माताओं के लिए, सिल्वर कॉन्टैक्ट टिप्स के चयन का मूल्यांकन एक अलग धातु घटक के बजाय एक पूर्ण कॉन्टैक्ट {{0}और - वाहक प्रणाली के रूप में किया जाना चाहिए। वेल्डिंग प्रक्रिया को कार्यात्मक संपर्क सतह को संरक्षित करते हुए और बार-बार स्विचिंग के दौरान लगातार विद्युत प्रदर्शन को बनाए रखते हुए यांत्रिक रूप से स्थिर जोड़ बनाना चाहिए।

रिले मूविंग संपर्क

रिले मूविंग संपर्क विद्युत संपर्क युक्तियों के लिए सबसे विशिष्ट अनुप्रयोगों में से एक हैं। संपर्क सामग्री को एक प्रवाहकीय स्प्रिंग या वाहक से जोड़ा जाता है, जबकि तैयार असेंबली को बार-बार बनाने और {{2} टूटने के चक्र का सामना करना पड़ता है।

इंजीनियरिंग चुनौती तीन इंटरफेस के आसपास केंद्रित है:

• संपर्क सामग्री और वाहक अनुकूलता
• वेल्डेड जोड़ की यांत्रिक शक्ति
• संपर्क सतह पर विद्युत स्थिरता

प्रतिरोध वेल्डिंग के दौरान, विद्युत धारा जुड़ने वाले क्षेत्र के माध्यम से केंद्रित होती है जबकि इलेक्ट्रोड बल घटकों के बीच भौतिक संपर्क बनाए रखता है। परिणामी स्थानीय गर्मी राउंड सिल्वर कॉन्टैक्ट हेड, कैरियर, या स्प्रिंग ज्योमेट्री में अत्यधिक विकृति पैदा किए बिना आवश्यक जोड़ स्थापित करने के लिए पर्याप्त होनी चाहिए।

कम -वोल्टेज स्विच और सर्किट ब्रेकर

स्विच और कम वोल्टेज सर्किट ब्रेकर लघु सिग्नल रिले से अलग विद्युत लोडिंग स्थितियां लागू करते हैं। वृत्ताकार रजत संपर्क
ऑपरेशन के दौरान उच्च धारा, अधिक विद्युत आर्किंग और बढ़ी हुई थर्मल लोडिंग का अनुभव हो सकता है।

विद्युत स्विचिंग के लिए चांदी आधारित संपर्क सामग्रियों का व्यापक रूप से चयन किया जाता है क्योंकि चांदी उच्च विद्युत चालकता प्रदान करती है। हालाँकि, संपर्क चयन में चालकता केवल एक पैरामीटर है। स्विचिंग ड्यूटी के आधार पर, निर्माता वेल्डिंग, आर्क कटाव, सामग्री स्थानांतरण, कठोरता और संपर्क गिरावट के प्रतिरोध के अनुसार चांदी मिश्र धातु का मूल्यांकन कर सकते हैं।

ईवी और एचवीडीसी संपर्ककर्ता संपर्क असेंबली

इलेक्ट्रिक वाहनों और उच्च वोल्टेज डीसी स्विचिंग उपकरणों की वृद्धि ने नियंत्रित विद्युत कनेक्शन और रुकावट को संभालने में सक्षम कंपोजिट वेल्डिंग संपर्क की मांग में वृद्धि की है।

ईवी/एचवीडीसी संपर्ककर्ताओं में, संपर्क सामग्री विद्युत और थर्मल स्थितियों के तहत काम करती है जो पारंपरिक कम वोल्टेज रिले अनुप्रयोगों से भिन्न होती है। संपर्क प्रणाली का मूल्यांकन प्रवाहकीय वाहक, चुंबकीय एक्चुएटर, आवास और थर्मल पथ के साथ किया जाना चाहिए।

विद्युत संपर्क युक्तियों का प्रदर्शन नाममात्र चांदी सामग्री से अधिक पर निर्भर करता है। संपर्क मिश्र धातु का चयन विद्युत भार, स्विचिंग आवृत्ति, चाप की स्थिति, यांत्रिक बल और अपेक्षित सेवा वातावरण के अनुरूप होना चाहिए।

विभिन्न चांदी आधारित संपर्क सामग्रियां निम्न के विभिन्न संयोजन प्रदान कर सकती हैं:

• इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी
• कठोरता
• चाप क्षरण प्रतिरोध
• संपर्क वेल्डिंग का प्रतिरोध
• ऊष्मीय चालकता
• सामग्री स्थानांतरण का प्रतिरोध
• यांत्रिक पहनने का प्रतिरोध

वाहक भी उतना ही महत्वपूर्ण है. तांबे और तांबा -मिश्र धातु वाहक पर आमतौर पर विचार किया जाता है जहां उच्च विद्युत चालकता की आवश्यकता होती है, जबकि अन्य वाहक सामग्री को स्प्रिंग गुणों, यांत्रिक शक्ति, चुंबकीय विशेषताओं, या विद्युत संपर्क बटन आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है।

OEM प्रोग्रामों की आवश्यकता के लिएवेल्डेबल सिल्वर संपर्क, विनिर्माण प्रक्रिया में घटक डिजाइन के अनुसार सटीक मुद्रांकन, कोल्ड हेडिंग, संपर्क गठन, प्रतिरोध वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग, सीएनसी मशीनिंग, चढ़ाना, स्वचालित असेंबली और आयामी और विद्युत निरीक्षण शामिल हो सकता है। उत्पादन समर्थन में प्रोटोटाइप विकास, टूलींग, प्रक्रिया सत्यापन, बैच निर्माण और गुणवत्ता दस्तावेज़ीकरण शामिल हो सकता है।

यदि आपकी वर्तमान सिल्वर संपर्क डिस्क में वेल्ड असंगतता, संपर्क प्रतिरोध भिन्नता, वाहक विरूपण, संपर्क गलत संरेखण, या अस्थिर उत्पादन उपज का अनुभव हो रहा है, तो इंजीनियरिंग समीक्षा के लिए संपर्क ड्राइंग, वाहक सामग्री, आयाम, आवश्यक संपर्क सामग्री और वेल्डिंग आवश्यकताओं को सबमिट करें। उत्पादन उन्मुख मूल्यांकन का उपयोग वॉल्यूम उत्पादन से पहले उचित संपर्क निर्माण, वेल्डिंग प्रक्रिया, टूलींग कॉन्फ़िगरेशन और निरीक्षण बिंदुओं को निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है।