धातुकृत सिरेमिक कोर उद्योग के मुख्य बिंदु

धातुकृत सिरेमिक मिश्रित सामग्रियां हैं जो एक विशिष्ट प्रक्रिया के माध्यम से धातु और सिरेमिक को जोड़ती हैं। वे धातुओं की विद्युत चालकता और मशीनीकरण के साथ सिरेमिक की उच्च कठोरता, उच्च तापमान प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को जोड़ते हैं। उनकी मुख्य तकनीक सतह संशोधन के माध्यम से सिरेमिक से धातु और धातु के बीच विश्वसनीय संबंध प्राप्त करने में निहित है। इनका व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक पैकेजिंग, ऊर्जा और एयरोस्पेस जैसे क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। निम्नलिखित तकनीकी सिद्धांतों, अनुप्रयोग परिदृश्यों, उद्योग की स्थिति और विकास प्रवृत्तियों का व्यापक विश्लेषण है:

मेटालाइज़ेशन सिरेमिक की तैयारी के लिए सिरेमिक और धातु के बीच थर्मल विस्तार गुणांक में अंतर, साथ ही अपर्याप्त इंटरफेशियल बॉन्डिंग ताकत जैसे मुद्दों को संबोधित करने की आवश्यकता होती है। मुख्यधारा की प्रक्रियाओं में शामिल हैं:

1. उच्च-तापमान सह-फायरिंग (एचटीसीसी/एलटीसीसी):एक एकीकृत संरचना बनाने के लिए एल्युमिना मेटालाइज्ड सिरेमिक ग्रीन बॉडी और मेटल कंडक्टर को एक साथ उच्च तापमान पर सिंटर किया जाता है। यह उच्च आवृत्ति सर्किट सब्सट्रेट्स के लिए उपयुक्त है।

2. डायरेक्ट बॉन्डेड कॉपर (डीबीसी):यह विधि उच्च तापमान पर पिघलने के माध्यम से तांबे की पन्नी को सीधे धातुयुक्त सिरेमिक घटकों के सब्सट्रेट से जोड़ती है। यह विधि उच्च तापीय चालकता (200 W/m·K से अधिक तक पहुंचती है) प्रदान करती है और मुख्य रूप से बिजली उपकरण पैकेजिंग में उपयोग की जाती है।

3. सक्रिय धातु टांकना (एएमबी):सिरेमिक धातुकरण सतह पर धातुकर्म बंधन बनाने के लिए टाइटेनियम जैसे सक्रिय तत्वों से युक्त ब्रेज़िंग फिलर धातुओं का उपयोग करके, 15 एन/मिमी² से अधिक धातु परत बंधन शक्ति प्राप्त करना, यह प्रक्रिया सिलिकॉन नाइट्राइड सब्सट्रेट्स के लिए मुख्यधारा है।

4. स्पटरिंग-इलेक्ट्रोप्लेटिंग कम्पोजिट (एसबीसी):वैक्यूम स्पटरिंग के माध्यम से एक बीज परत बनाई जाती है, उसके बाद इलेक्ट्रोप्लेटिंग के माध्यम से एक मोटी धातु की परत बनाई जाती है, जिससे "शून्य{0}}छिद्र" धातुकरण प्राप्त होता है। बॉन्ड की ताकत 30 N/mm² से अधिक है और यह विभिन्न धातुकृत एल्यूमिना सिरेमिक सामग्रियों के साथ संगत है।

धातुयुक्त एल्युमिना के प्रदर्शन लाभों ने उन्हें उच्च {{0}अंत विनिर्माण में एक प्रमुख स्थान दिलाया है:

उच्च तापीय चालकता:एल्यूमीनियम नाइट्राइड सब्सट्रेट 180-270 W/m·K की तापीय चालकता प्रदान करते हैं, जो पारंपरिक एल्यूमिना सब्सट्रेट (20-30 W/m·K) से काफी बेहतर है। इनका व्यापक रूप से 5जी बेस स्टेशन आरएफ उपकरणों और नई ऊर्जा वाहन आईजीबीटी मॉड्यूल में उपयोग किया जाता है।
उच्च इन्सुलेशन:1000V से अधिक उच्च वोल्टेज पर 10¹²Ω से अधिक इन्सुलेशन प्रतिरोध के साथ, वे उच्च वोल्टेज पावर ट्रांसमिशन उपकरण और एवियोनिक्स नियंत्रण प्रणालियों के लिए उपयुक्त हैं। अत्यधिक पर्यावरण प्रतिरोध: विमान के इंजनों और गहरे अंतरिक्ष अन्वेषण उपकरणों के उच्च तापमान वाले घटकों में स्थिर प्रदर्शन बनाए रखते हुए, -196 डिग्री से 200 डिग्री तक तापमान चक्र का सामना करता है।

विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्य:
1. सेमीकंडक्टर पैकेजिंग: एक चिप वाहक और हीट सिंक के रूप में कार्य करता है, जो उन्नत प्रक्रिया चिप्स के उच्च घनत्व एकीकरण का समर्थन करता है।
2. नई ऊर्जा: आईजीबीटी मॉड्यूल के लिए सिलिकॉन नाइट्राइड सब्सट्रेट नई ऊर्जा वाहन मोटर नियंत्रकों के मुख्य घटक हैं, जो सीधे वाहन ऊर्जा दक्षता को प्रभावित करते हैं।
3. एयरोस्पेस: रॉकेट इंजन दहन कक्ष लाइनिंग और सैटेलाइट पावर मॉड्यूल अत्यधिक तापमान और कंपन का सामना करने के लिए एल्यूमिना सिरेमिक घटकों का उपयोग करते हैं।
4. औद्योगिक स्वचालन: उच्च तापमान सेंसर और सटीक उपकरण घटक उनकी स्थिरता पर निर्भर करते हैं।

उच्चस्तरीय विनिर्माण के लिए एक प्रमुख सामग्री के रूप में,धातुकृत चीनी मिट्टी की चीज़ें'चीन के रणनीतिक उभरते उद्योगों के स्वतंत्र और नियंत्रित विकास के लिए तकनीकी सफलताएं और औद्योगिक उन्नयन बहुत महत्वपूर्ण हैं। घरेलू उत्पादन की प्रगति और अनुप्रयोग परिदृश्यों के निरंतर विस्तार के साथ, इस क्षेत्र को अगले दशक के भीतर "अनुसरण" से "साथ चलने" और यहां तक ​​कि "अग्रणी" तक छलांग लगाने की उम्मीद है।