विद्युत कनेक्शन की विश्वसनीयता में सुधार के लिए बायमेटल सिल्वर संपर्क बिंदुओं की ऑक्सीजन सुरक्षा महत्वपूर्ण है।

मैन्युअल ऑपरेशन में, मानकीकृत संचालन प्रक्रियाएं ऑक्सीकरण के खिलाफ रक्षा की एक और पंक्ति हैं। बायमेटल सिल्वर कॉन्टैक्ट पॉइंट्स को संभालने से पहले ऑपरेटरों को पेशेवर फिंगर कॉट या दस्ताने पहनने चाहिए। मानव त्वचा विभिन्न रसायनों से युक्त पसीना और तेल स्रावित करती है; चांदी की सतह के साथ सीधे संपर्क से ऑक्सीकरण और कालापन तेज हो जाता है, जिससे संपर्क प्रतिरोध बढ़ जाता है। इसलिए, संपर्क सतह की सफाई सुनिश्चित करने के लिए संपर्क की सक्रिय परत के साथ त्वचा के सीधे संपर्क को कम करना एक मूलभूत आवश्यकता है।

इन्वेंटरी प्रबंधन भी उतना ही महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से सल्फिडेशन (पीलापन) घटना के संबंध में जो आसानी से संपर्कों के साथ होता है। खोले गए बायमेटल रिवेट संपर्कों का उपयोग 12 घंटों के भीतर किया जाना चाहिए। यदि तुरंत उपयोग नहीं किया जाता है, तो शेष संपर्कों को तुरंत फिर से सील कर दिया जाना चाहिए, आदर्श रूप से वैक्यूम पैकेजिंग का उपयोग करना। यह संपर्कों को सल्फाइड, ऑक्सीजन और हवा में नमी से प्रभावी ढंग से अलग करता है, भंडारण के दौरान रासायनिक गिरावट को रोकता है और पुन: उपयोग पर मूल प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

सामग्री संशोधन परिप्रेक्ष्य से, उच्च प्रदर्शन मिश्र धातु फॉर्मूलेशन विकसित करना ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार करने का मूल तरीका है। उदाहरण के लिए, सिल्वर मैट्रिक्स में विशिष्ट धातु ऑक्साइड जोड़ने से चाप क्षरण और वेल्डिंग के प्रतिरोध में काफी सुधार हो सकता है। इलेक्ट्रिक सिल्वर बायमेटल कॉन्टैक्ट रिवेट्स जैसे उत्पाद, निकल और तांबे जैसे डोप तत्वों के लिए उन्नत आंतरिक ऑक्सीकरण प्रक्रियाओं को नियोजित करते समय, न केवल अनाज के आकार को परिष्कृत करते हैं बल्कि सतह पर एक घनी सुरक्षात्मक फिल्म भी बनाते हैं, इस प्रकार कठोर परिचालन स्थितियों के तहत भी स्थिर विद्युत प्रदर्शन बनाए रखते हैं।

वर्तमान में, बाजार में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले बायमेटल रिवेट्स सिल्वर कॉन्टैक्ट आमतौर पर 88%, 85%, 40% और 30% सिल्वर कैडमियम ऑक्साइड मिश्र धातु सामग्री के साथ विभिन्न विशिष्टताओं में उपलब्ध हैं। कम प्रदूषण वाले वातावरण में, उच्च {{6}सिल्वर - सामग्री वाले संपर्कों का जीवनकाल 100,000 चक्रों से अधिक हो सकता है, जबकि 30% चांदी सामग्री वाले संपर्कों का जीवनकाल 50,000 चक्रों से अधिक हो सकता है। उपयुक्त मिश्र धातु अनुपात का चयन न केवल लागत को संतुलित करता है बल्कि कैम नियंत्रकों जैसे उपकरणों में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और चालकता भी सुनिश्चित करता है।

अंत में {{0}आवेदन स्तर पर, स्विचों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले बायमेटल सिल्वर इलेक्ट्रिकल संपर्कों का चयन करने के लिए भी एक उचित सर्किट डिजाइन की आवश्यकता होती है। चूंकि आगमनात्मक भार को तोड़ते समय संपर्क एक विद्युत चाप उत्पन्न करते हैं, सतह के पृथक्करण और ऑक्सीकरण को तेज करते हैं, समानांतर आरसी स्नबर सर्किट या चुंबकीय ब्लोआउट आर्क {{3}बुझाने वाली संरचनाएं आर्क ऊर्जा को दबा सकती हैं, शारीरिक रूप से संपर्क सतह पर थर्मल क्षति को कम कर सकती हैं और इसके ऑक्सीकरण प्रतिरोध जीवन काल को बढ़ा सकती हैं।

सामग्री और डिज़ाइन के अलावा, जीवनकाल बढ़ाने के लिए अनुवर्ती रखरखाव और सुरक्षा भी महत्वपूर्ण है। स्विचों के लिए इलेक्ट्रिकल सिल्वर बायमेटल रिवेट्स की स्थापना और रखरखाव के दौरान, उपयुक्त मात्रा में विशेष एंटी-ऑक्सीकरण प्रवाहकीय ग्रीस लगाया जा सकता है। यह पेस्ट धातु की सतह पर एक प्रवाहकीय सुरक्षात्मक फिल्म बनाता है, इसे नमी और संक्षारक गैसों से अलग करता है, जबकि संपर्क प्रतिरोध को कम करने के लिए सूक्ष्म अंतराल को भरता है। संपर्क ऑक्सीकरण और कालेपन को रोकने के लिए यह एक व्यावहारिक तरीका है।

रिवेट्स सिल्वर कॉन्टैक्ट संपर्क बिंदुओं के लिए जो कठोर वातावरण के संपर्क में हैं, एक पूरी तरह से सील संरचना या अक्रिय गैस (जैसे नाइट्रोजन) से भरना उच्च अंत उपकरणों में आम बात है। एपॉक्सी राल पोटिंग या लेजर वेल्डिंग सील बाहरी नमक स्प्रे, सल्फाइड और धूल की घुसपैठ को पूरी तरह से रोक सकती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि संपर्क अत्यधिक तापमान और आर्द्रता की स्थिति में भी उत्कृष्ट "शून्य- ऑक्सीकरण" स्थिति बनाए रखते हैं।

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