ईवी एचवीडीसी संपर्ककर्ताओं और रिले एचवीडीसी के लिए उच्च विश्वसनीयता वाले धातु भागों की सोर्सिंग

800V फास्ट-चार्जिंग आर्किटेक्चर के सख्त थर्मल और इलेक्ट्रिकल ब्रेकडाउन थ्रेसहोल्ड को पूरा करने के लिए मेटालाइज्ड वेल्डेड सिरेमिक हाउसिंग एचवीडीसी संपर्ककर्ता आंतरिक लिफाफे के लिए सटीक सामग्री चयन की आवश्यकता होती है। उच्च शुद्धता वाले एल्यूमिना सिरेमिक (Al2O3 95% से अधिक या उसके बराबर) 1000A स्विचिंग लोड के तहत उच्च-ऊर्जा इलेक्ट्रिक आर्क को दबाने के लिए आवश्यक ढांकता हुआ ताकत (20 kV/mm से अधिक या उसके बराबर) और थर्मल शॉक प्रतिरोध (300 डिग्री से अधिक या उसके बराबर) प्रदान करते हैं, जिससे इलेक्ट्रिक वाहन बैटरी प्रबंधन प्रणालियों में भयावह शॉर्ट सर्किट को रोका जा सकता है।

इलेक्ट्रिक वाहनों में अगली पीढ़ी के 800V हाई-वोल्टेज प्लेटफॉर्म 500A से अधिक निरंतर ऑपरेटिंग करंट और 3000A तक शॉर्ट-सर्किट रुकावट करंट चलाते हैं। इन गंभीर परिचालन स्थितियों के तहत, मानक पॉलिमर या निम्न-श्रेणी के सिरेमिक आवास तेजी से चाप प्लाज्मा विस्तार के कारण सतह फ्लैशओवर और थर्मल क्रैकिंग से पीड़ित होते हैं।

आईईसी 60947‑4‑1 और आईएसओ 6469‑3 सुरक्षा मानकों का अनुपालन करने के लिए, ईवी एल्यूमिना सिरेमिक हाउसिंग को 250 डिग्री तक के तापमान पर 10¹⁰ Ω से अधिक संरचनात्मक अखंडता और इन्सुलेशन प्रतिरोध बनाए रखना चाहिए। निम्न तालिका रिले निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामान्य संलग्नक सामग्रियों के बीच मानक तकनीकी विशिष्टताओं की तुलना करती है:

सिरेमिक परिक्षेत्र आम तौर पर असेंबली का केवल एक हिस्सा होता है। विनिर्माण चुनौती सिरेमिक इंसुलेटिंग बॉडी और प्रवाहकीय धातु संरचना के बीच इंटरफेस पर है। 95% एल्यूमिना सिरेमिक, टी2वाई2 कॉपर और स्टील गैस्केट का उपयोग करने वाले उत्पादन मार्ग में नियंत्रित गठन, सतह की तैयारी, धातुकरण या जुड़ने की तैयारी, टांकना और आयामी निरीक्षण की आवश्यकता होती है।

ईवी एलुमिना सिरेमिक हाउसिंग: सामग्री और आयामी नियंत्रण

एचवीडीसी कॉन्टैक्टर के आसपास उपयोग किए जाने वाले ईवी एल्यूमिना सिरेमिक हाउसिंग को सामग्री संरचना, दीवार की मोटाई, इंटरफ़ेस ज्यामिति और पोस्ट - प्रक्रिया आयामी स्थिरता द्वारा निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

सिरेमिक चिपिंग को अलग से नियंत्रण की आवश्यकता होती है क्योंकि एक छोटा सा किनारा दोष यांत्रिक बैठने और स्थानीय विद्युत इन्सुलेशन दूरी दोनों को प्रभावित कर सकता है।

इलेक्ट्रिक ऑटोमोबाइल के लिए एल्युमिना रिले सिरेमिक लिफ़ाफ़ा: ब्रेज़्ड-संयुक्त चर

इलेक्ट्रिक ऑटोमोबाइल के लिए एल्युमिना रिले सिरेमिक लिफाफा एक नियंत्रित ब्रेजिंग ऑपरेशन के माध्यम से तांबे और स्टील घटकों के साथ सिरेमिक इन्सुलेशन को जोड़ सकता है। प्रक्रिया विंडो को हीटिंग दर, चरम तापमान, धारण समय, वातावरण, संयुक्त निकासी और शीतलन दर के आसपास स्थापित किया जाना चाहिए।

इसका उद्देश्य केवल दृष्टिगत रूप से निरंतर जोड़ उत्पन्न करना नहीं है। उत्पादन प्रक्रिया को अपूर्ण गीलापन, अत्यधिक भराव संचय, स्थानीय अति ताप और अवशिष्ट तनाव को सीमित करना चाहिए।

निम्नलिखित की जांच के लिए प्रक्रिया सत्यापन के दौरान एक क्रॉस-{0}}सेक्शन निरीक्षण का उपयोग किया जा सकता है:

उत्पादन अनुमोदन के लिए, निरीक्षण विधि और नमूना आवृत्ति को ग्राहक इंजीनियरिंग विनिर्देश के साथ सहमत होना चाहिए।

एचवीडीसी कॉन्टैक्टर के अंदर करंट ले जाने वाले घटकों को प्रत्येक प्रवाहकीय इंटरफ़ेस पर प्रतिरोध को नियंत्रित करना चाहिए। ऊष्मा उत्पादन धारा के वर्ग के साथ (P=I^2R) के अनुसार बढ़ता है। नतीजतन, संपर्क प्रतिरोध में थोड़ी सी भी वृद्धि उच्च धारा पर स्थानीय तापमान में मापने योग्य वृद्धि उत्पन्न कर सकती है।

यह प्रवाहकीय इंटरफ़ेस की आयामी स्थिति को सीधे थर्मल डिज़ाइन से प्रासंगिक बनाता है।

T2Y2 तांबे के घटक और संपर्क {{2}प्रतिरोध नियंत्रण

तांबे के घटकों का उपयोग बाहरी टर्मिनल, संपर्क प्रणाली और आंतरिक असेंबली के बीच प्रवाहकीय इंटरफेस के रूप में किया जा सकता है। उत्पादन ड्राइंग के लिए, तांबे का ग्रेड, मोटाई, समतलता, छेद ज्यामिति, सतह की स्थिति और जुड़ने की विधि निर्दिष्ट की जानी चाहिए।

मुद्रांकित तांबे के घटकों के लिए, प्रगतिशील डाई मुद्रांकन उत्पादन मात्रा में दोहराने योग्य ज्यामिति प्रदान कर सकता है, लेकिन डाई घिसाव की निगरानी की जानी चाहिए क्योंकि उपकरण जीवन के दौरान गड़गड़ाहट वृद्धि और आयामी बहाव उत्तरोत्तर हो सकता है।

ईवी एलुमिना सिरेमिक रिले हाउसिंग और थर्मल पथ डिजाइन

एक ईवी एल्युमिना सिरेमिक रिले हाउसिंग तांबे के वर्तमान पथ से एक अलग कार्य करता है। इसका मुख्य योगदान विद्युत इन्सुलेशन, संरचनात्मक पृथक्करण और पर्यावरण संरक्षण है।

इसलिए इंजीनियरिंग इंटरफ़ेस की दो अलग-अलग आवश्यकताएँ हैं:

• विद्युत पथ:प्रवाहकीय घटकों के माध्यम से कम और स्थिर प्रतिरोध।
• इन्सुलेशन पथ:सिरेमिक संरचना के माध्यम से नियंत्रित क्लीयरेंस, क्रीपेज और ढांकता हुआ अखंडता।
• पूर्ण संपर्ककर्ता असेंबली के रूप में मूल्यांकन करने से पहले दोनों पथों का अलग-अलग मूल्यांकन किया जाना चाहिए।

उच्च -वर्तमान अनुप्रयोगों के लिए, थर्मल सिमुलेशन में टर्मिनलों, संपर्क इंटरफेस, बसबार कनेक्शन और ब्रेज़्ड प्रवाहकीय जोड़ों का प्रतिरोध शामिल होना चाहिए। सिरेमिक तापमान का मूल्यांकन एक अलग सामग्री संपत्ति के रूप में करने के बजाय आसपास की धातु संरचना के साथ किया जाना चाहिए।

उच्च -आवृत्ति टांकना और थर्मल विरूपण नियंत्रण

उच्च -आवृत्ति टांकना इच्छित संयुक्त क्षेत्र के आसपास हीटिंग को केंद्रित कर सकता है और आसन्न घटकों के अनावश्यक थर्मल जोखिम को कम कर सकता है। हालाँकि, वास्तविक हीटिंग प्रोफ़ाइल ज्यामिति, सामग्री, स्थिरता व्यवस्था और प्रक्रिया मापदंडों पर निर्भर करती है।

प्रक्रिया योग्यता रिकॉर्ड होनी चाहिए:

उत्पादन रिकॉर्ड को इन प्रक्रिया चर को घटक लॉट और निरीक्षण परिणामों से जोड़ना चाहिए।

एचवीडीसी सिरेमिक असेंबली के आसपास उपयोग किए जाने वाले धातु घटकों को भंडारण, ब्रेज़िंग, असेंबली और सेवा के दौरान ऑक्सीकरण का अनुभव हो सकता है। सतह की स्थिति घटक के आधार पर विद्युत संपर्क व्यवहार, सोल्डरबिलिटी, या टांकना गीलापन को प्रभावित कर सकती है।

जब ग्राहक योग्यता योजना के लिए संक्षारण परीक्षण की आवश्यकता होती है, तो एएसटीएम बी117 का उपयोग नमक स्प्रे एक्सपोज़र विधि के रूप में किया जा सकता है, लेकिन इसे प्रत्येक एचवीडीसी घटक के लिए सार्वभौमिक स्वीकृति मानदंड के रूप में नहीं माना जाना चाहिए। परीक्षण की अवधि, नमूना विन्यास और स्वीकृति सीमा को आवेदन विनिर्देश द्वारा परिभाषित किया जाना चाहिए।

तांबे और मुद्रांकित धातु भागों के लिए सतह ऑक्सीकरण नियंत्रण

मुद्रांकित तांबे, स्टील, या लोहे के घटकों के लिए, सतह निरीक्षण को सामान्य विनिर्माण मलिनकिरण और ऑक्सीकरण के बीच अंतर करना चाहिए जो इच्छित जुड़ाव या विद्युत इंटरफ़ेस को प्रभावित करता है।

सही सतह उपचार धातु ग्रेड, जुड़ने की प्रक्रिया और अंतिम विद्युत कार्य पर निर्भर करता है। किसी कोटिंग का चयन केवल दिखावे के लिए नहीं किया जाना चाहिए।

RoHS और पहुंच सामग्री दस्तावेज़ीकरण

खरीद टीमों के लिए, RoHS और REACH दस्तावेज़ीकरण को ग्राहक की गुणवत्ता प्रणाली द्वारा आवश्यक होने पर आपूर्ति की गई सामग्री और उत्पादन लॉट से जोड़ा जाना चाहिए।

एक उपयोगी दस्तावेज़ीकरण पैकेज में शामिल हो सकते हैं:

सामग्री संरचना रिकॉर्ड, आपूर्तिकर्ता प्रमाणपत्र, प्रतिबंधित सामग्री घोषणाएं, उत्पादन स्थल की पहचान, और लागू निरीक्षण रिपोर्ट।

जहां संक्षारण परीक्षण की आवश्यकता होती है, एएसटीएम बी117 को परीक्षण विधि के रूप में सूचीबद्ध किया जाना चाहिए, जबकि ग्राहक को एक्सपोज़र समय और स्वीकृति मानदंड परिभाषित करना चाहिए।

आपूर्तिकर्ता योग्यता में सामग्री सत्यापन, आयामी अनुमोदन, प्रक्रिया सत्यापन और कार्यात्मक परीक्षण अलग होना चाहिए। पहला आलेख नमूना जो ड्राइंग आयामों को पूरा करता है वह स्वचालित रूप से दीर्घकालिक प्रक्रिया स्थिरता साबित नहीं करता है।

ईवी एल्युमिना सिरेमिक हाउसिंग: पहला -लेख निरीक्षण डेटा

ईवी एल्युमिना सिरेमिक हाउसिंग के लिए, पहली {{0}लेख रिपोर्ट में आम तौर पर ड्राइंग संशोधन, सामग्री ग्रेड, महत्वपूर्ण आयाम, निरीक्षण उपकरण और माप परिणामों की पहचान होनी चाहिए।

निरीक्षण रिपोर्ट में उत्पादन टीम को दिए गए उसी ड्राइंग संशोधन का उपयोग करना चाहिए। विभिन्न संशोधनों को मिलाना अनावश्यक अनुमोदन विवादों का एक सामान्य स्रोत है।

उच्च वोल्टेज डीसी सिरेमिक संपर्ककर्ता: विद्युत और यांत्रिक सत्यापन

हाई वोल्टेज डीसी सिरेमिक कॉन्टैक्टर के लिए, सत्यापन केवल सिरेमिक सामग्री के बजाय तैयार असेंबली को प्रतिबिंबित करना चाहिए।

उत्पाद विनिर्देश के आधार पर, योग्यता योजना में शामिल हो सकते हैं:

IEC 60947 आवश्यकताओं को संबंधित संपर्ककर्ता या स्विचिंग-डिवाइस श्रेणी के अनुसार लागू किया जाना चाहिए। सटीक परीक्षण वोल्टेज, अवधि, सहनशक्ति चक्र और स्वीकृति सीमा लागू उत्पाद विनिर्देश से आनी चाहिए।

उत्पादन पैमाने पर धातुकृत सिरेमिक संयुक्त निरीक्षण

जब असेंबली में विभिन्न थर्मल विस्तार व्यवहार के साथ कई सामग्रियां शामिल हों तो धातुकृत सिरेमिक इंटरफ़ेस पर अधिक ध्यान दिया जाना चाहिए।

एक व्यावहारिक गुणवत्ता नियंत्रण अनुक्रम है:

ड्राइंग समीक्षा → आने वाली सामग्री सत्यापन → सिरेमिक आयामी निरीक्षण → धातु - भाग निरीक्षण → सतह की तैयारी → टांकना प्रक्रिया नियंत्रण → दृश्य निरीक्षण → आयामी निरीक्षण → विद्युत परीक्षण → लॉट रिलीज।

यह अनुक्रम उपस्थिति आधारित स्वीकृति पर भरोसा किए बिना प्रक्रिया चर और तैयार भाग की गुणवत्ता के बीच एक मापने योग्य संबंध बनाता है।

आपके ईवी एल्यूमिना सिरेमिक रिले हाउसिंग के लिए मानक हीलियम रिसाव दर सीमा क्या है?

सभी बड़े पैमाने पर उत्पादित ईवी एल्यूमिना सिरेमिक रिले हाउसिंग हीलियम रिसाव दर को सख्ती से 1 × 10⁻⁹ Pa·m³/s से कम बनाए रखते हैं, ASTM E2741 के अनुपालन में उच्च-वैक्यूम मास स्पेक्ट्रोमीटर रिसाव डिटेक्टरों का उपयोग करके परीक्षण किया जाता है।

क्या ज़ियामेन अपोलो मालिकाना 3डी सीएडी चित्रों के अनुसार उच्च तापमान वाले धातुकृत सिरेमिक रिले मामलों को अनुकूलित कर सकता है?

हाँ। हम ग्राहक STEP/IGES फ़ाइलों के आधार पर पूर्ण OEM/ODM कस्टम विनिर्माण, धातुकरण पैटर्न, सिरेमिक शुद्धता (95% से 99.5%), और विशिष्ट विद्युत इन्सुलेशन आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए मिश्र धातु रचनाओं को तैयार करने की पेशकश करते हैं।

कस्टम प्रोटोटाइप नमूनों और वॉल्यूम प्रोडक्शन रन के लिए सामान्य लीड टाइम क्या है?

विशेष धातुकृत सिरेमिक लिफाफों वाले कस्टम प्रोटोटाइप नमूने 10 से 15 व्यावसायिक दिनों के भीतर निर्मित, निरीक्षण और शिप किए जाते हैं, जबकि ऑर्डर की मात्रा के आधार पर वॉल्यूम प्रोडक्शन रन के लिए आमतौर पर 10 से 15 व्यावसायिक दिनों की आवश्यकता होती है।

तकनीकी समीक्षा शुरू करने के लिए नवीनतम ड्राइंग और लक्ष्य वार्षिक वॉल्यूम भेजेंईवी एचवीडीसी रिले सिरेमिक हाउसिंग, ब्रेज़्ड असेंबली, मुद्रांकित धातु भाग, और रिले संपर्क घटक।