नई ऊर्जा और बिजली इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों के निरंतर विस्तार के साथ, संक्षारण प्रतिरोधी, उच्च परिशुद्धता वाले धातु संरचनात्मक घटकों की मांग लगातार बढ़ रही है। स्टेनलेस स्टील शीट मेटल स्टैम्पिंग पार्ट्स, अपने स्थिर यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध के साथ, रिले और इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण मॉड्यूल के लिए मुख्य आंतरिक घटक बन गए हैं। स्टेनलेस स्टील में उच्च कठोरता होती है और प्रसंस्करण के दौरान यह आसानी से कठोर हो जाता है, जिससे इसे बनाने में कठिनाई सामान्य कोल्ड रोल्ड स्टील शीट की तुलना में कहीं अधिक हो जाती है। उद्योग में स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए व्यापक प्रक्रिया नियंत्रण एक मुख्य तकनीकी चुनौती बन गया है।
आधार सामग्री का चुनाव सीधे तौर पर निर्माण उपज और दीर्घकालिक स्थिरता को निर्धारित करता है। स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग पार्ट्स को उपकरण की परिचालन स्थितियों के आधार पर उपयुक्त स्टेनलेस स्टील ग्रेड के साथ मिलान किया जाना चाहिए। पारंपरिक इनडोर विद्युत घटकों के लिए, 304 स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया जा सकता है, जो प्रदर्शन और बुनियादी संक्षारण प्रतिरोध को संतुलित करता है; बाहरी ऊर्जा भंडारण और तटीय बिजली उपकरणों के लिए, 316 स्टेनलेस स्टील को प्राथमिकता दी जाती है, क्योंकि यह उच्च नमक स्प्रे और एसिड/क्षार संक्षारण के लिए प्रतिरोधी है। उत्पादन से पहले, शीट धातु की कठोरता और बढ़ाव को समान रूप से नमूना लिया जाना चाहिए और बैच प्रदर्शन अंतर के कारण होने वाली स्टैम्पिंग दरारों और अत्यधिक स्प्रिंगबैक से बचने के लिए परीक्षण किया जाना चाहिए।
स्टैम्पिंग दोषों को नियंत्रित करने में डाई डिज़ाइन मुख्य तत्व है। स्टेनलेस स्टील शीट मेटल स्टैम्पिंग शीट प्रसंस्करण के दौरान अधिक टूट-फूट का अनुभव करती है, इसलिए डाई बेस सामग्री के लिए Cr12MoV और SKD11 घिसाव प्रतिरोधी मिश्र धातु उपकरण स्टील्स को प्राथमिकता दी जाती है। नाइट्राइडिंग और हार्ड क्रोम प्लेटिंग से डाई सतह के पहनने के प्रतिरोध में सुधार हो सकता है। स्टेनलेस स्टील डाई की निकासी को शीट की मोटाई के 5% से 10% के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए; असंतुलित निकासी आसानी से गड़गड़ाहट और आयामी विचलन की ओर ले जाती है। निर्माण भार को कम करने के लिए जटिल, अनियमित आकार के घटकों पर कई चरणों में मुहर लगाई जा सकती है।
मुद्रांकन प्रक्रिया मापदंडों का समायोजन सीधे तैयार उत्पाद की उपस्थिति और डाई के जीवन को प्रभावित करता है। प्रोग्रेसिव स्टेनलेस स्टांपिंग के लिए उच्च गति स्टैम्पिंग उपयुक्त नहीं है, क्योंकि उच्च गति घर्षण उच्च तापमान उत्पन्न करता है जो शीट विरूपण को बढ़ाता है और डाई घिसाव को तेज करता है। ट्रायल मोल्डिंग के माध्यम से स्टैम्पिंग दबाव को कैलिब्रेट करने की आवश्यकता है; अपर्याप्त दबाव के परिणामस्वरूप अधूरा निर्माण होगा, जबकि अत्यधिक दबाव के कारण शीट फट जाएगी। इसके साथ ही, एक उपयुक्त स्टेनलेस स्टील - विशिष्ट स्नेहक का उपयोग किया जाना चाहिए, और बाद की वेल्डिंग और निष्क्रियता प्रक्रियाओं को प्रभावित करने वाले तेल अवशेषों से बचने के लिए मात्रा को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए।
एक मानकीकृत, बहु-आयामी गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली, आयामों, सतह फिनिश और यांत्रिक गुणों के लिए कड़े मानकों के साथ, स्टील इलेक्ट्रिकल पार्ट्स के बैचों में लगातार विनिर्माण सुनिश्चित करती है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के दौरान, निरंतर नमूना निरीक्षण के लिए उच्च परिशुद्धता माप उपकरणों का उपयोग किया जाता है, और मोल्ड मुआवजा स्प्रिंगबैक त्रुटियों को ऑफसेट करता है। शीट धातु पर खरोंच और इंडेंटेशन को रोकने के लिए मोल्ड की सख्त सफाई बनाए रखी जाती है। दीर्घकालिक मशीन की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए संपूर्ण डेटा प्रतिधारण के साथ प्रमुख विद्युत घटकों को नमक स्प्रे और यांत्रिक परीक्षण से गुजरना पड़ता है।
साइट पर मानकीकृत संचालन और उपकरण रखरखाव स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए मौलिक हैं। स्टील वेल्डिंग स्टैम्प्ड पार्ट्स के लिए संपूर्ण स्टैम्पिंग प्रक्रिया निश्चित सुरक्षा नियंत्रण मानकों का पालन करती है। ऑपरेटरों को स्टैम्पिंग ऑपरेशन प्रक्रियाओं में महारत हासिल करनी चाहिए और सुरक्षात्मक उपकरण पहनने चाहिए। स्टैम्पिंग उपकरण का नियमित रूप से निरीक्षण किया जाता है, और स्थिर दबाव बनाए रखने के लिए वायु दबाव को कैलिब्रेट किया जाता है। उपकरण संचालन के दौरान मोल्ड समायोजन निषिद्ध है, जिससे परिचालन परिप्रेक्ष्य से बैच दोष और सुरक्षा खतरे कम हो जाते हैं।
उपरोक्त मानकीकृत मुद्रांकन नियंत्रण प्रणाली पर निर्मित, ये परिशुद्धतास्टेनलेस स्टील शीट धातु मुद्रांकन भागनई ऊर्जा बिजली नियंत्रण, फोटोवोल्टिक इनवर्टर और विभिन्न रिले की असेंबली आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हैं। अनुरोध पर अनुकूलित अनियमित झुकने और बहु-छेद स्थिति संरचनाएं उपलब्ध हैं। गड़गड़ाहट, स्प्रिंगबैक और आयामी सहनशीलता पर सख्त नियंत्रण बनाए रखा जाता है, और संपूर्ण सामग्री और बैच परीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती है। वे उच्च और निम्न तापमान और नमक स्प्रे सहित बिजली उपकरणों की जटिल परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त हैं।
पावर इलेक्ट्रॉनिक्स और नए ऊर्जा उपकरणों के लिए कस्टम स्टेनलेस स्टील स्टांपिंग के लिए, इंजीनियरिंग ड्राइंग के आधार पर पेशेवर समाधान और विस्तृत कोटेशन प्राप्त करने के लिए कृपया हमारी तकनीकी टीम से संपर्क करें।
हमसे संपर्क करें
