सेल्फ -क्लिंचिंग स्टड ने पतली शीट मेटल फास्टनिंग के लिए हल्के असेंबली में सफलता हासिल की है

पतली शीटों की सटीक असेंबली को लंबे समय से उद्योग के दर्द बिंदुओं का सामना करना पड़ा है जैसे कि मलबे को टैप करना, वेल्डिंग गर्मी विरूपण और ढीले कनेक्शन। धातु-प्लास्टिक विरूपण और इंटरलॉकिंग के सिद्धांत पर आधारित सेल्फ {{1}क्लिंचिंग स्टड, बिना किसी वेल्डिंग या प्री-टैपिंग के विभिन्न प्लास्टिक की पतली शीटों के लिए अत्यधिक कुशल बन्धन समाधान प्रदान करता है। यह फास्टनर अक्षीय दबाव के माध्यम से एकीकृत लॉकिंग प्राप्त करता है और माध्यमिक प्रसंस्करण चरणों को समाप्त करने, बनाने के बाद एक मानक बाहरी थ्रेड संरचना पेश करता है। यह 0.5 से 5 मिमी कम कार्बन स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु और गैल्वेनाइज्ड पतली शीट के साथ संगत है, असेंबली के लिए केवल सटीक पूर्व ड्रिल किए गए छेद की आवश्यकता होती है, जो पतली शीट धातु घटकों के प्रसंस्करण प्रवाह को काफी सरल बनाता है।

संरचनात्मक डिजाइन के नजरिए से, थ्रेडेड क्लिंचिंग स्क्रू तीन - खंड विशेष संरचना के माध्यम से स्थिर लॉकिंग प्राप्त करता है। मुख्य बॉडी में एक मानक बाहरी धागे के साथ एक स्क्रू, एक दाँतेदार प्रेसिंग शोल्डर और एक प्रेस के साथ संगत एक ऑपरेटिंग हेड होता है। जब पतली शीट को संपीड़ित किया जाता है, तो सामग्री कंधे के अंतराल में प्रवाहित होती है, जिससे एक यांत्रिक बार्ब संरचना बनती है। यह अक्षीय खिंचाव बल का प्रतिरोध करता है, जबकि दाँतेदार तख़्ता संरचना घूर्णी टोक़ का प्रतिकार करती है। असेंबली के बाद, फास्टनरों और शीट मेटल को एकीकृत किया जाता है, जिससे स्लिपेज और डिटेचमेंट जैसी सामान्य असेंबली विफलताओं को रोका जा सकता है, जिससे घटकों की दीर्घकालिक स्थिरता में प्रभावी ढंग से सुधार होता है।

मानकीकृत रिवेटिंग प्रक्रियाएं सेल्फ - क्लिंचिंग माउंटिंग स्क्रू के प्रदर्शन को अधिकतम करने की कुंजी हैं। नियंत्रित प्लास्टिक विरूपण प्राप्त करने के लिए पूरी असेंबली वायवीय और हाइड्रोलिक प्रेस पर निर्भर करती है। सबसे पहले, स्थिति और अंशांकन के लिए स्क्रू को शीट मेटल में पूर्व-ड्रिल किए गए छेद से गुजारा जाता है। फिर, शीट धातु को संपीड़ित करने के लिए एक निर्धारित दबाव लगाया जाता है, जिससे धातु सामग्री फास्टनर कंधे के खांचे को भरने की अनुमति देती है। एक बार जब शीट मेटल और फास्टनर एक साथ बंध जाते हैं, तो लॉकिंग पूरी हो जाती है। सेल्फ{7}टैपिंग इंटीग्रेटेड मॉडल छेद की दीवार को थोड़ा सा भी काट सकता है, जिससे शीट मेटल और फास्टनर के बीच फिट की जकड़न में और सुधार होता है, जिससे यह बड़े पैमाने पर उत्पादन वाली स्वचालित लाइनों के लिए उपयुक्त हो जाता है।

सेल्फ {{0}क्लिंचिंग थ्रेडेड फास्टनरों का व्यापक रूप से उपयोग सटीक इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण उद्योग में पतली दीवार वाली हाउसिंग को असेंबल करने के लिए किया जाता है। चेसिस और आंतरिक उपकरण समर्थन अक्सर पतली शीट स्टैम्पिंग से बने होते हैं। पारंपरिक वेल्डिंग आसानी से आवास विरूपण का कारण बनती है, और मैन्युअल टैपिंग से धातु की छीलन उत्पन्न होती है जो सटीक घटकों को दूषित करती है। यह फास्टनर असेंबली प्रक्रिया पूरी तरह से गर्मी मुक्त और मलबे मुक्त है, जिसके परिणामस्वरूप गठन के बाद एक चिकनी, सपाट सतह मिलती है। यह उपकरण के इंटीरियर की सफाई के साथ असेंबली दक्षता को संतुलित करता है, सटीक इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की मानकीकृत बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है।

नई ऊर्जा वाहनों और रेल पारगमन में हल्के घटकों के लिए सेल्फ - क्लिंचिंग स्क्रू को भी पसंद किया जाता है। पतले दरवाज़े के पैनल, बैटरी पैक सुरक्षात्मक गोले और आंतरिक ट्रिम सपोर्ट में अक्सर हल्के मिश्र धातु शीट का उपयोग किया जाता है। हल्के शीट सामग्री के मूल यांत्रिक गुणों को संरक्षित करते हुए, इस फास्टनर को वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं होती है। इसका उत्कृष्ट पुल-आउट और मरोड़ वाला प्रतिरोध लंबे समय तक वाहन कंपन की स्थिति का सामना कर सकता है, और हल्की लॉकिंग संरचना वाहन और उसके इंटीरियर के समग्र वजन को कम करती है, जो परिवहन उपकरणों में वजन में कमी और ऊर्जा संरक्षण की प्रवृत्ति के अनुरूप है।

304 स्टेनलेस स्टील सेल्फ -क्लिंचिंग स्क्रू असेंबली तकनीक को धीरे-धीरे चिकित्सा उपकरण और धातु फर्नीचर निर्माण में भी अपनाया जा रहा है। नैदानिक ​​उपकरणों के लिए स्टेनलेस स्टील के गोले और कार्यालय फर्नीचर के लिए धातु समर्थन की सतह की सफाई और कनेक्शन स्थायित्व के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं। प्रेस बनाने के बाद, सतह सपाट और उभार से मुक्त होती है, जिससे सफाई और कीटाणुशोधन में आसानी होती है। यांत्रिक इंटरलॉकिंग संरचना एक स्थिर भार वहन क्षमता प्रदान करती है, और संयोजन की गति पारंपरिक बन्धन विधियों की तुलना में बहुत तेज है, उत्पाद की उपस्थिति और दीर्घकालिक विश्वसनीयता को संतुलित करती है, इस प्रकार पतली शीट फास्टनरों की अनुप्रयोग सीमाओं का विस्तार करती है।

वास्तविक उत्पादन में, प्रेशर रिवेटिंग सेल्फ क्लिंचिंग स्क्रू स्टड की उपयोग स्थितियों पर सख्त नियंत्रण महत्वपूर्ण है। भंगुर चीनी मिट्टी की चीज़ें, कठोर, मोटी प्लेटें, और अन्य गैर -प्लास्टिक सामग्री एक प्रभावी इंटरलॉक नहीं बना सकती हैं। प्लेट की मोटाई फास्टनर कंधे की ऊंचाई से 0.8 से 1.2 गुना के भीतर नियंत्रित की जानी चाहिए। पूर्व -ड्रिल किए गए छेद के व्यास और प्रेस दबाव पैरामीटर विनिर्देशों से सटीक रूप से मेल खाने चाहिए। छेद के व्यास में विचलन और दबाव असंतुलन के कारण प्लेट टूट जाएगी और लॉकिंग विफल हो जाएगी। इस फास्टनर के व्यापक बन्धन लाभों का पूरी तरह से लाभ उठाने के लिए मानकीकृत प्रक्रिया पैरामीटर आवश्यक हैं।

बाजार में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले फास्टनरों में अक्सर अपूर्ण विशिष्टताएं, घटिया यांत्रिक गुण और सीमित प्लेट संगतता होती है। हमारा स्वयं विकसित एवं बड़े पैमाने पर उत्पादन हुआस्वयं-क्लिंचिंग स्टडसभी मुख्यधारा थ्रेड विशिष्टताओं को शामिल करता है और विभिन्न पतली प्लास्टिक प्लेटों, जैसे स्टेनलेस स्टील और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के साथ संगत है। इसके पुल-आउट और टॉर्सनल प्रतिरोध का कठिन परिस्थितियों में कठोर परीक्षण किया गया है, जिससे स्थिर आयामी सटीकता सुनिश्चित होती है। इसे बड़े पैमाने पर असेंबली के लिए स्वचालित उत्पादन लाइनों में एकीकृत किया जा सकता है, जो विभिन्न उद्योगों में पतली प्लेट बन्धन चुनौतियों के लिए वन-स्टॉप समाधान प्रदान करता है। नमूना आवश्यकताओं, थोक खरीद आवश्यकताओं या अनुकूलित विशिष्टताओं वाले इंजीनियरिंग ग्राहकों का किसी भी समय पूछताछ, चर्चा और ऑर्डर देने के लिए स्वागत है।