औद्योगिक चुंबकीय हस्तक्षेप विरोधी कॉपर मैंगनीन शंट का संरचनात्मक अनुकूलन और निर्माण विधि

कॉपर मैंगनीज मिश्र धातु (Cu{0}}Mn-Ni), कॉपर मैंगनीज की मुख्य सामग्री के रूप में, स्थिर प्रतिरोधकता, कम थर्मोइलेक्ट्रिक क्षमता और मजबूत संक्षारण प्रतिरोध जैसे फायदे हैं, जो इसे उच्च -सटीक वर्तमान नमूना परिदृश्यों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाते हैं। हालाँकि, व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, इसके गैर-चुंबकीय गुण इसे वर्तमान ट्रांसफार्मर जैसे बाहरी बिजली आवृत्ति चुंबकीय क्षेत्रों में चुंबकीय परिरक्षण प्राप्त करने से रोकते हैं। इसके बजाय, कंडक्टर सर्किट में उत्पन्न प्रेरित इलेक्ट्रोमोटिव बल माप त्रुटियों का परिचय देता है। इस कमी को दूर करने के लिए, संरचनात्मक डिजाइन, सामग्री लेआउट और सिग्नल प्रोसेसिंग सहित कई आयामों से व्यवस्थित अनुकूलन की आवश्यकता है।

चुंबकीय लैचिंग रिले के लिए एक शंट टर्मिनल बनाने की एक अत्यधिक कुशल विधि, "चुंबकीय क्षेत्र रद्दीकरण + भौतिक परिरक्षण + सर्किट दमन" की तीन {{0}इंच{1}}एक डिजाइन अवधारणा पर आधारित प्रस्तुत की गई है। इसकी मुख्य संरचना में एक तांबा मैंगनीज शीट, एक प्रवाहकीय शीट, सिग्नल लीड, एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र परिरक्षण कवर और एक विरोधी हस्तक्षेप सर्किट मॉड्यूल शामिल है।

सबसे पहले, संरचनात्मक डिजाइन के संदर्भ में, "दोहरी - लूप रिवर्स इंडक्शन" के सिद्धांत को अपनाया जाता है। मैंगनीज तांबे की शीट के बीच में एक थ्रू{2}} छेद बनाया जाता है, और दो सिग्नल लीड क्रमशः शीट के ऊपरी और निचले सिरे से जुड़े होते हैं। एक सिग्नल लीड थ्रू {{4}होल से होकर गुजरती है और मैंगनीज तांबे की शीट के ऊपर दूसरे के साथ कसकर मुड़ जाती है। यह व्यवस्था बाहरी वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र के प्रभाव में मैंगनीज तांबे की शीट पर दो विपरीत दिशा वाले प्रेरण लूप बनाती है। प्रेरित इलेक्ट्रोमोटिव बल एक दूसरे को रद्द कर देते हैं, जिससे शुद्ध हस्तक्षेप सिग्नल काफी कम हो जाते हैं। शंट असेंबली का मुड़ा हुआ हिस्सा संरचनात्मक स्थिरता सुनिश्चित करने, चुंबकीय क्षेत्र प्रेरण क्षेत्र को कम करने और विरोधी हस्तक्षेप स्थिरता में सुधार करने के लिए हीट श्रिंक ट्यूबिंग के साथ तय किया गया है।

दूसरे, अनुकूलन योग्य कॉपर मैंगनीन शंट रेसिस्टर के लिए सामग्री चयन के संदर्भ में, प्रवाहकीय शीट अत्यधिक प्रवाहकीय और उच्च शक्ति बेरिलियम कॉपर मिश्र धातु (BeCu) का उपयोग करती है, जो न केवल वर्तमान संचरण दक्षता सुनिश्चित करती है बल्कि इसमें अच्छा लोच और थकान प्रतिरोध भी होता है, जो इसे लगातार स्विचिंग स्थितियों के लिए उपयुक्त बनाता है। मैंगनीज कॉपर शीट और प्रवाहकीय शीट धातुकर्म रूप से वैक्यूम इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग (ईबीडब्ल्यू) द्वारा जुड़े हुए हैं। वेल्ड में उच्च शक्ति और एक छोटा ताप प्रभावित क्षेत्र होता है, जो पारंपरिक वेल्डिंग के कारण होने वाले थर्मल तनाव और ऑक्सीकरण की समस्याओं से बचाता है, जिससे दीर्घकालिक परिचालन स्थिरता सुनिश्चित होती है।

तीसरा, बिजली मीटर शंट के लिए भौतिक सुरक्षा के संदर्भ में, संपूर्ण मैंगनीज कॉपर शीट और प्रवाहकीय शीट असेंबली एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र ढाल के भीतर समाहित है। उच्च पारगम्यता सामग्री से बना परिरक्षण कवर, बाहरी बिजली आवृत्ति चुंबकीय क्षेत्रों को प्रभावी ढंग से निर्देशित और मोड़ता है, संवेदनशील नमूना क्षेत्रों में उनके प्रवेश को कम करता है और रक्षा की पहली पंक्ति बनाता है।

अंत में, सिग्नल प्रोसेसिंग चरण में, सिग्नल लाइनों को सर्किट बोर्ड से कनेक्ट करने से पहले एक एंटी-चुंबकीय हस्तक्षेप सर्किट को एकीकृत किया जाता है। इस सर्किट में एक कम -पास फ़िल्टर, एक विभेदक एम्पलीफायर, और श्रृंखला में जुड़ा एक अलगाव एम्पलीफायर होता है। कम -पास फ़िल्टर उच्च {{5}आवृत्ति शोर को प्रभावी ढंग से फ़िल्टर करने के लिए दोहरी आरसी समानांतर संरचना का उपयोग करता है; विभेदक एम्पलीफायर में कई परिचालन एम्पलीफायर चरण होते हैं, जो सामान्य {{6}मोड अस्वीकृति अनुपात में सुधार करते हैं और सामान्य {{7}मोड हस्तक्षेप संकेतों को दबाते हैं; आइसोलेशन एम्पलीफायर इनपुट और आउटपुट के बीच विद्युत अलगाव प्राप्त करता है, ग्राउंड लूप हस्तक्षेप को रोकता है और सिस्टम की प्रतिरक्षा को और बढ़ाता है। इसके साथ ही, सिग्नल लिंक की शुद्धता सुनिश्चित करते हुए, बिजली आपूर्ति तरंग और उच्च आवृत्ति युग्मन हस्तक्षेप को दबाने के लिए परिचालन एम्पलीफायर पावर इनपुट पर एक आरसी फ़िल्टर सर्किट कॉन्फ़िगर किया गया है।

बिजली मीटर के लिए इस एंटी-मैग्नेटिक इंटरफेरेंस मैंगनीन शंट की निर्माण प्रक्रिया में शामिल हैं: सामग्री की तैयारी → मैंगनिन और बेरिलियम तांबे की प्रवाहकीय शीट की लेजर कटिंग → सटीक मुद्रांकन → छेद प्रसंस्करण के माध्यम से → इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग असेंबली → सिग्नल लाइन थ्रेडिंग और ट्विस्टिंग → गर्मी सिकुड़न निर्धारण → परिरक्षण कवर एनकैप्सुलेशन → सर्किट बोर्ड एकीकरण और परीक्षण। पूरी प्रक्रिया सटीक नियंत्रण और प्रक्रिया स्थिरता पर जोर देती है, जिसमें विश्वसनीय विरोधी हस्तक्षेप प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग गुणवत्ता और सिग्नल सर्किट समरूपता पर विशेष ध्यान दिया जाता है।