बेरिलियम कॉपर एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला तांबा मिश्र धातु है

अच्छा व्यापक प्रदर्शन: उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, ताकत, कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध तांबे मिश्र धातुओं में सबसे अच्छे हैं। इसमें उच्च विद्युत चालकता, तापीय चालकता, गैर-चुंबकीय, चिंगारी प्रतिरोध और अन्य गुण भी हैं, जो डालने और दबाने में आसान है।

कोल्ड वर्किंग और हॉट वर्किंग प्रदर्शन: उत्कृष्ट कोल्ड वर्किंग प्रदर्शन और अच्छा हॉट वर्किंग प्रदर्शन। उदाहरण के लिए, C17200 बेरिलियम कॉपर स्टैम्पिंग में उत्कृष्ट कोल्ड-वर्किंग प्रदर्शन और अच्छा हॉट-वर्किंग प्रदर्शन है और इसका उपयोग मुख्य रूप से डायाफ्राम, डायाफ्राम बक्से, धौंकनी, स्प्रिंग्स आदि में किया जाता है।

1. काटना प्रसंस्करण:

- काटने वाले तरल पदार्थ का चयन: काटने के दौरान काटने वाले तरल पदार्थ का उपयोग गर्मी अपव्यय और स्नेहन में भूमिका निभा सकता है, उपकरण जीवन का विस्तार कर सकता है, और प्रसंस्करण दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है। चूंकि बेरिलियम कांस्य काटने की प्रक्रिया के दौरान बहुत अधिक काटने वाली गर्मी उत्पन्न करता है, काटने वाले तरल पदार्थ का उपयोग मुख्य रूप से काटने वाली गर्मी के प्रसार को तेज करने और काटने के तापमान को कम करने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, C17200 बेरिलियम कॉपर स्टैम्पिंग सामग्री को काटने के लिए खनिज तेल के काटने वाले तरल पदार्थ और 3% से 7% लार्ड का उपयोग किया जाता है। यद्यपि घुलनशील तेल से बने इमल्शन में स्पष्ट गर्मी अपव्यय प्रभाव होता है, लेकिन संरचना में सल्फर तत्व बेरिलियम कांस्य सामग्री की सतह पर कुछ धब्बे पैदा करेगा, जिससे वर्कपीस के खराब होने का खतरा छिपा रहेगा। खनिज तेल प्लस लार्ड का ताप अपव्यय प्रभाव इमल्शन की तुलना में अपेक्षाकृत खराब है, लेकिन स्नेहन प्रभाव अपेक्षाकृत स्पष्ट है, जो उपकरण और वर्कपीस के बीच घर्षण को कम कर सकता है और काटने की गर्मी को कम कर सकता है।

- ड्रिलिंग: जब ड्रिलिंग बीईसीयू इलेक्ट्रिकल संपर्क वसंत सामग्री, तो आप ड्रिलिंग होल के लिए एक हाई-स्पीड स्टील ट्विस्ट ड्रिल चुन सकते हैं। ड्रिल हेलिक्स कोण 29 डिग्री है, शीर्ष कोण 118 डिग्री है, और ड्रिल एज कोण 12 डिग्री है। यदि आवश्यक हो, तो एक विशेष ग्राउंड टूलटिप का उपयोग किया जा सकता है। बेरिलियम कॉपर सामग्री की उच्च शक्ति और कठोरता के कारण, एक कम कटिंग गति की आवश्यकता होती है, और कटिंग द्रव को ठंडा और स्नेहन के लिए डाला जाता है, जो चिप्स को सुचारू रूप से छुट्टी देने में मदद करता है, चिप्स को प्रसंस्कृत सतह को खरोंचने से रोकता है, कम करता है। ड्रिल बिट पहनें, और ड्रिल बिट के सेवा जीवन का विस्तार करें। इसी समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि छेद के नीचे के सख्त होने को रोकने और प्रसंस्करण की कठिनाई को बढ़ाने के लिए कटिंग की गति और फ़ीड दर स्थिर है।

- मिलिंग: बेरिलियम कॉपर स्प्रिंग कॉन्टैक्ट में उच्च शक्ति और कठोरता होती है। मिलिंग करते समय, काटने की धार तेज होनी चाहिए और मजबूत प्रभाव प्रतिरोध होना चाहिए। यद्यपि उच्च गति वाले स्टील मिलिंग कटर और कार्बाइड मिलिंग कटर दोनों का उपयोग बेरिलियम तांबे की सामग्री की मिलिंग के लिए किया जा सकता है, कार्बाइड मिलिंग कटर में उच्च प्रसंस्करण सटीकता होती है, इसलिए कार्बाइड मिलिंग कटर का उपयोग आमतौर पर मिलिंग के लिए किया जाता है। बेरिलियम कांस्य सामग्री को मोड़ते समय, असममित डाउन-मिलिंग विधि का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, जो मिलिंग कटर और वर्कपीस के बीच घर्षण को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है, वर्कपीस को स्थिर कर सकती है और उपकरण कंपन को कम कर सकती है। मिलिंग प्रक्रिया के दौरान, मिलिंग कटर की सेवा जीवन को बढ़ाने और वर्कपीस की सतह खुरदरापन मूल्य को कम करने के लिए कुछ काटने वाले तरल पदार्थों का भी उपयोग किया जा सकता है।

2। गर्मी उपचार:

- समाधान उपचार: आम तौर पर, समाधान उपचार का ताप तापमान 780-820 डिग्री के बीच होता है। के लिएबेरिलियम कॉपर मिश्र धातुलोचदार तत्वों के रूप में उपयोग की जाने वाली सामग्री, 760-780 डिग्री का उपयोग मुख्य रूप से मोटे अनाज को ताकत को प्रभावित करने से रोकने के लिए किया जाता है। समाधान उपचार भट्टी के तापमान की एकरूपता को ±5 डिग्री पर सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। होल्डिंग समय की गणना आम तौर पर 1 घंटा/25 मिमी के रूप में की जा सकती है। जब बेरिलियम कांस्य को हवा या ऑक्सीकरण वातावरण में समाधान हीटिंग उपचार के अधीन किया जाता है, तो सतह पर एक ऑक्साइड फिल्म बन जाएगी। यद्यपि उम्र बढ़ने के बाद इसकी यांत्रिक गुणों पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है, लेकिन ठंड प्रसंस्करण के दौरान यह टूलींग की सेवा जीवन को प्रभावित करेगा। ऑक्सीकरण से बचने के लिए, उज्ज्वल गर्मी उपचार प्रभाव प्राप्त करने के लिए इसे वैक्यूम भट्ठी या अमोनिया अपघटन, अक्रिय गैस और कम करने वाले वातावरण (जैसे हाइड्रोजन, कार्बन मोनोऑक्साइड, आदि) में गर्म किया जाना चाहिए।

- उम्र बढ़ने का उपचार: बेरिलियम कॉपर फ्लैट स्प्रिंग का उम्र बढ़ने का तापमान बीई सामग्री से संबंधित है। 2.1% से कम Be वाले सभी मिश्रधातु उम्र बढ़ने के उपचार के लिए उपयुक्त हैं। 1.7% से अधिक बीई वाले मिश्र धातुओं के लिए, इष्टतम उम्र बढ़ने का तापमान 300-330 डिग्री है, और धारण समय 1-3 घंटे है (भाग के आकार और मोटाई के आधार पर)। 0.5% से कम तापमान वाले अत्यधिक प्रवाहकीय इलेक्ट्रोड मिश्र धातुओं के लिए, सबसे अच्छा उम्र बढ़ने का तापमान 450-480 डिग्री है और बढ़े हुए पिघलने बिंदु के कारण धारण समय 1-3 घंटे है। हाल के वर्षों में, डबल-स्टेज और मल्टी-स्टेज एजिंग भी विकसित हुई है, यानी उच्च तापमान पर अल्पकालिक उम्र बढ़ने और कम तापमान पर दीर्घकालिक होल्डिंग। इसका लाभ यह है कि प्रदर्शन में सुधार होता है लेकिन विरूपण कम हो जाता है। उम्र बढ़ने के बाद बेरिलियम कांस्य की आयामी सटीकता में सुधार करने के लिए, इसे उम्र बढ़ने के लिए क्लैंप किया जा सकता है, और कभी-कभी दो-चरण अलग-अलग उम्र बढ़ने के उपचार का उपयोग किया जा सकता है।

- तनाव राहत उपचार: तनाव राहत का तापमानरिले के लिए बेरिलियम स्प्रिंग150-200 डिग्री है और होल्डिंग टाइम 1-1 है। 5 घंटे। इसका उपयोग धातु की कटिंग, स्ट्रेटिंग, कोल्ड बनाने, आदि के कारण होने वाले अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए किया जा सकता है, और दीर्घकालिक उपयोग के दौरान भागों के आकार और आयामी सटीकता को स्थिर किया जा सकता है।