ब्रेज़िंग आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली धातु जोड़ने की तकनीक है। इसका मूल सिद्धांत भराव धातु की पिघलने और केशिका क्रिया का उपयोग करके कम तापमान पर दो या दो से अधिक धातु के वर्कपीस को जोड़ना है। टांकने का तापमान आमतौर पर आधार धातु के पिघलने बिंदु से कम होता है, जो इसे पारंपरिक वेल्डिंग विधियों से अलग बनाता है। टांकना न केवल बेस मेटल के पिघलने को प्रभावी ढंग से रोक सकता है, बल्कि यह भी सुनिश्चित करता है कि कनेक्शन जोड़ में उच्च शक्ति और स्थायित्व है, खासकर इलेक्ट्रॉनिक और इलेक्ट्रिकल घटकों के कनेक्शन में।विद्युत प्रतिरोध स्पॉट सिल्वर संपर्कइस प्रक्रिया का व्यापक रूप से उपयोग करता है।
1. गर्म करना और गीला करना
ब्रेज़िंग का पहला चरण धातु वर्कपीस और भराव धातु (यानी, ब्रेज़िंग सामग्री) को गर्म करना है। ताप तापमान आमतौर पर 450 डिग्री और 900 डिग्री के बीच नियंत्रित किया जाता है, जो ब्रेज़िंग सामग्री को पिघलाने के लिए पर्याप्त है लेकिन आधार धातु के पिघलने बिंदु से अधिक नहीं होगा। इसलिए, टांकना आधार धातु पर उच्च तापमान के प्रभाव से बचाता है, जिससे विरूपण और तनाव कम हो जाता है, विशेष रूप से विद्युत कनेक्शन में जिन्हें उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, जैसे विद्युत संपर्क प्रतिरोध, जो उच्च तापमान के कारण होने वाली सामग्री क्षति को प्रभावी ढंग से रोक सकता है।
हीटिंग प्रक्रिया के दौरान, ब्रेजिंग फिलर धातु उच्च तापमान पर तरल रूप में होती है, और यह सतह तनाव और केशिका क्रिया के माध्यम से धातु वर्कपीस की संयुक्त सतह में प्रवेश करती है। जब ब्रेजिंग फिलर धातु पिघलती है, तो वर्कपीस की सतह पर ऑक्साइड परत या गंदगी हटा दी जाएगी, और ब्रेजिंग फिलर धातु धातु वर्कपीस की सतह के साथ निकट संपर्क बनाएगी, और संपर्क सतहों के बीच के अणु आपस में बंध जाएंगे। कनेक्शन पूरा करें.

2. भराव धातु प्रवाह
हीटिंग प्रक्रिया के दौरान, भराव धातु को संयुक्त क्षेत्र में लाया जाएगा और प्रवाहित होना शुरू हो जाएगा। चूंकि लिक्विड ब्रेजिंग फिलर धातु में अच्छी तरलता होती है, यह उन अंतरालों और दरारों में प्रवेश कर सकता है जहां दो वर्कपीस संपर्क करते हैं। ब्रेजिंग फिलर धातु की केशिका क्रिया यह सुनिश्चित करती है कि यह संयुक्त सतह को पूरी तरह से कवर कर सकती है और एक मजबूत बंधन बना सकती है। ब्रेजिंग फिलर धातु की तरलता का धातु की सतह की सफाई और संपर्क सतह की गीलापन से गहरा संबंध है। इसलिए, टांकने से पहले वर्कपीस की सतह को साफ किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि टांकना भराव धातु सुचारू रूप से प्रवाहित हो सके। विशेष रूप से विद्युत उपकरणों में, वेल्डिंग इलेक्ट्रिकल सिल्वर कॉन्टैक्ट टिप असेंबली जैसे अनुप्रयोगों में ब्रेजिंग फिलर धातु की तरलता और वेटेबिलिटी पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि जोड़ में कम संपर्क प्रतिरोध और उत्कृष्ट विद्युत चालकता हो।
3. शीतलन एवं जमना
टांकने के बाद, जैसे ही वर्कपीस ठंडा होगा, भराव धातु धीरे-धीरे जम जाएगी और एक मजबूत जोड़ बन जाएगा। शीतलन प्रक्रिया के दौरान, ब्रेज़िंग सामग्री धीरे-धीरे तरल से ठोस में बदल जाती है, और ब्रेज़्ड जोड़ अंततः एक स्थिर यांत्रिक कनेक्शन बनाता है। मेंइलेक्ट्रिकल असेंबली के लिए सिल्वर कॉन्टैक्ट टिप वेल्डिंग, शीतलन दर का नियंत्रण विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। बहुत तेज़ ठंडा होने से जोड़ में दरारें या थर्मल तनाव हो सकता है, जिससे जोड़ की विश्वसनीयता प्रभावित हो सकती है। शीतलन दर का उचित नियंत्रण यह सुनिश्चित कर सकता है कि जोड़ में उच्च यांत्रिक शक्ति और विद्युत स्थिरता है, विशेष रूप से उच्च-आवृत्ति और उच्च-लोड विद्युत घटकों के कनेक्शन के लिए।

4. टांकने के फायदे
पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में, ब्रेज़िंग के कई फायदे हैं। सबसे पहले, टांकने के कम तापमान के कारण आधार सामग्री के अधिक गर्म होने से होने वाली विकृति और यांत्रिक संपत्ति के क्षरण से बचा जा सकता है। विशेषकर विद्युत घटकों जैसेइलेक्ट्रिकल वेल्डिंग सिल्वर कॉन्टैक्ट टिप असेंबली, कम तापमान वाली टांकना प्रभावी ढंग से सटीक घटकों की संरचना और प्रदर्शन की रक्षा कर सकता है। दूसरे, टांकना विभिन्न प्रकार की धातु सामग्रियों को जोड़ सकता है, जिनमें वे भी शामिल हैं जिन्हें पारंपरिक वेल्डिंग विधियों द्वारा नहीं जोड़ा जा सकता है, जैसे कि एल्यूमीनियम और तांबे की मिश्र धातु।

