उच्च {{0}वोल्टेज डीसी (एचवीडीसी) संपर्ककर्ताओं और रिले में शुद्ध लौह चुंबकीय कोर प्राथमिक फ्लक्स -चालन नाली के रूप में कार्य करते हैं जो आईईसी 60947 परिचालन मापदंडों के तहत कुंडल विद्युत चुम्बकीय ऊर्जा को यांत्रिक संपर्क सक्रियण बल में परिवर्तित करते हैं। मुख्य रूप से अल्ट्रा {{4} कम {{5} कार्बन डीटी 4 श्रृंखला विद्युत चुम्बकीय शुद्ध लोहे से निर्मित, ये घटक प्रारंभिक चुंबकीय पारगम्यता 4.0 × 10 ^ - 3 एच / मीटर से अधिक या उसके बराबर, 60 ए / मीटर से कम या उसके बराबर बल, और 0.1 टी से कम या उसके बराबर अवशिष्ट प्रेरण प्राप्त करते हैं, जो उच्च आवृत्ति स्विचिंग चक्रों के दौरान आर्मेचर को चिपकने से रोकते हैं।

एचवीडीसी रिले में इलेक्ट्रोमैग्नेटिक आर्किटेक्चर और कोर ऑपरेटिंग डायनेमिक्स
एक एचवीडीसी रिले असेंबली चार कोर उपप्रणालियों के सहक्रियात्मक संपर्क पर निर्भर करती है: चुंबकीय कुंडल, कोर/आर्मेचर, संपर्क ब्रिज सिस्टम, और आर्क {{0}शमन कक्ष। जब डीसी नियंत्रण वोल्टेज को तांबे की वाइंडिंग पर लागू किया जाता है, तो मैग्नेटोमोटिव बल प्रिसिजन रिले कोर के माध्यम से एक केंद्रित चुंबकीय प्रवाह उत्पन्न करता है।
परिचालन क्रम चार अलग-अलग भौतिक चरणों से होकर गुजरता है:
- नियंत्रण सिग्नल इनपुट:डीसी उत्तेजना धारा मल्टी-टर्न कॉपर कॉइल में प्रवेश करती है, जिससे एक स्थानीय चुंबकीय क्षेत्र वेक्टर स्थापित होता है।
- चुंबकीय प्रवाह चालन:रिले मैग्नेटिक कोर कार्यशील वायु अंतराल में फ्लक्स लाइनों को प्रसारित करता है, जिससे एक उच्च यांत्रिक आकर्षक बल उत्पन्न होता है।
- संपर्क सक्रियण:चुंबकीय बल 12 एन से अधिक या उसके बराबर विरोधी संपर्क स्प्रिंग प्रीलोड पर काबू पा लेता है, मुख्य सर्किट संपर्कों को 15 एमएस से कम या उसके बराबर बंद कर देता है।
- विमुद्रीकरण और रीसेट:सर्किट सिग्नल समाप्ति से कुंडल धारा शून्य हो जाती है; कम कोर जबरदस्ती तेजी से फ्लक्स पतन और स्प्रिंग{0}असिस्टेड आर्मेचर रिटर्न की सुविधा प्रदान करती है।
| पैरामीटर/विशेषता | एसी लैमिनेटेड सिलिकॉन स्टील कोर | DC DT4 प्योर आयरन कोर (ज़ियामेन अपोलो स्टैंडर्ड) |
|---|---|---|
| प्राथमिक सामग्री | Fe-Si मिश्र धातु लेमिनेशन (0.35 मिमी / 0.5 मिमी) | फोर्ज्ड / कोल्ड-हेडेड DT4 / DT4E इलेक्ट्रोमैग्नेटिक आयरन |
| संतृप्ति प्रेरण (बीएस) | 1.60 T – 1.65 T | 2.15 T – 2.20 T |
| जबरदस्ती बल (Hc) | 80 A/m – 120 A/m | 60 ए/एम से कम या उसके बराबर |
| 50Hz/1T पर कोर हानि | इन्सुलेशन कोटिंग्स के माध्यम से कम एड़ी -वर्तमान हानि | स्थिर डीसी चुंबकीय सर्किट के लिए अनुकूलित |
| यांत्रिक संरचना | स्टैम्पिंग और स्टैकिंग तक सीमित | कोल्ड हेडिंग, मशीनिंग और रिवेटिंग के लिए उच्च लचीलापन |
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DT4C मैग्नेटिक आयरन कोर के लिए DT4 इलेक्ट्रोमैग्नेटिक आयरन की धातुकर्म और रासायनिक संरचना
सामग्री की शुद्धता नरम चुंबकीय प्रदर्शन को निर्धारित करती है। कार्बन, नाइट्रोजन, सल्फर और फॉस्फोरस जैसी अशुद्धियाँ चुंबकीय डोमेन दीवारों के लिए पिनिंग साइट के रूप में कार्य करती हैं, जो पारगम्यता को कम करती हैं और हिस्टैरिसीस हानि को बढ़ाती हैं। ज़ियामेन अपोलो GB/T 6983 मानकों के अनुरूप वैक्यूम {{2}इंडक्शन -पिघले हुए DT4, DT4A, DT4E और DT4C श्रृंखला के शुद्ध लोहे का उपयोग करता है।
| श्रेणी | मैक्स कार्बन (सी%) | अधिकतम मैंगनीज (एमएन%) | मैक्स फास्फोरस (पी%) | मैक्स सल्फर (एस%) | अधिकतम नाइट्रोजन (एन%) | रिले में अनुप्रयोग फोकस |
|---|---|---|---|---|---|---|
| डीटी4 | 0.005 | 0.25 | 0.020 | 0.020 | 0.008 | मानक डीसी पावर रिले और सामान्य सोलनॉइड |
| DT4A | 0.004 | 0.20 | 0.015 | 0.015 | 0.006 | ऑटोमोटिव एचवीडीसी संपर्ककर्ताओं को त्वरित रिलीज की आवश्यकता है |
| DT4E | 0.003 | 0.15 | 0.010 | 0.010 | 0.005 | उच्च -संवेदनशीलता औद्योगिक और एयरोस्पेस रिले |
| DT4C | 0.002 | 0.10 | 0.005 | 0.005 | 0.004 | अल्ट्रा-निम्न अवशिष्ट चुंबकत्व परिशुद्धता संपर्ककर्ता |

रिले चुंबकीय कोर के लिए परिशुद्धता निर्माण और वैक्यूम चुंबकीय एनीलिंग पद्धतियां
नियंत्रित थर्मोमैकेनिकल प्रसंस्करण के बिना अकेले कच्चे माल का धातु विज्ञान अपर्याप्त है। स्टैम्पिंग और कोल्ड {{1} हेडिंग गंभीर जाली अव्यवस्थाओं और आंतरिक यांत्रिक तनाव को प्रेरित करती है, जिस पर ध्यान न देने पर बलपूर्वक बल 300% तक बढ़ जाता है।
- शीत-शीर्षक एवं प्रगतिशील मुद्रांकन:DT4 लोहे की छड़ें ठंडी होती हैं {{1}नरम चुंबकीय लोहे की छड़, योक और T{2}पोल में बनती हैं, जिनकी आयामी सहनशीलता प्लस या माइनस 0.005 मिमी तक नियंत्रित होती है।
- उच्च-आवृत्ति वैक्यूम एनीलिंग: निर्मित घटकों को 880 डिग्री पर हाइड्रोजन {0} नाइट्रोजन सुरक्षात्मक वातावरण में 2 { 7 } घंटे की भिगोने की अवधि के लिए बैच थर्मल उपचार से गुजरना पड़ता है, जिसके बाद नियंत्रित भट्टी शीतलन होता है। यह धातु मैट्रिक्स को पुन: क्रिस्टलीकृत करता है, अनाज के आकार को ग्रेड 4 (एएसटीएम ई112) से अधिक या उसके बराबर बढ़ाता है, और इष्टतम नरम चुंबकीय गुणों को पुनर्स्थापित करता है। पोस्ट -एनीलिंग हैंडलिंग: शून्य-प्रभाव स्वचालित स्थानांतरण सुरक्षात्मक सतह परिष्करण से पहले काम को सख्त होने से रोकता है।

आयामी सहनशीलता, सतह सुरक्षात्मक कोटिंग्स, और रिले कोर की गुणवत्ता आश्वासन
इलेक्ट्रिक वाहनों (ईवी बैटरी पैक) और औद्योगिक सौर इनवर्टर में परिचालन वातावरण थर्मल साइक्लिंग (-40 डिग्री से +125 डिग्री) और नमक कोहरे के जोखिम के प्रतिरोध की मांग करता है। ज़ियामेन अपोलो इलेक्ट्रिक IATF 16949:2016 और ISO 9001:2015 से प्रमाणित सख्त गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली लागू करता है।
| चढ़ाना/कोटिंग प्रकार | परत की मोटाई | नमक स्प्रे प्रतिरोध (एएसटीएम बी117) | चुंबकीय प्रभाव | अनुशंसित उपयोग मामला |
|---|---|---|---|---|
| इलेक्ट्रोप्लेटेड जिंक (Zn) | 8μm−12μm | सफेद रतुआ के लिए 96 घंटे से अधिक या उसके बराबर | नगण्य | मानक औद्योगिक डीसी संपर्ककर्ता |
| जिंक-निकल मिश्र धातु (Zn-Ni) | 8μm−10μm | लाल जंग के लिए 720 घंटे से अधिक या उसके बराबर | नगण्य | ईवी बैटरी डिस्कनेक्ट और समुद्री रिले |
| इलेक्ट्रोलेस निकेल (ईएनपी) | 5μm−8μm | 500 घंटे से अधिक या उसके बराबर | मामूली पारगम्यता बदलाव | उच्च -यांत्रिक धुरी वाले चेहरे पहनें |
| निष्क्रिय / अनप्लेटेड (तेलयुक्त) | एन/ए (एंटी-संक्षारण तेल फिल्म) | एन/ए (सीलबंद आवास आवश्यक) | अधिकतम प्रारंभिक पारगम्यता | भली भांति बंद करके सीलबंद या निष्क्रिय -गैस रिले |

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