स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग उत्पादों की तकनीकी चुनौतियाँ

स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग पार्ट्स सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले स्टैम्पिंग पार्ट्स में से एक हैं, जिनका उपयोग हमारे जीवन के सभी पहलुओं में किया जाता है। स्टेनलेस स्टील से बने, स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग भागों की अपनी अनूठी विशेषताएं होती हैं। हार्डवेयर स्टैम्पिंग प्रसंस्करण संयंत्र इन विशेषताओं को समझकर ही उनका बेहतर उपयोग कर सकते हैं। स्टेनलेस स्टील मुद्रांकन भागों की विशेषताएं इस प्रकार हैं:

उच्च उपज शक्ति, उच्च शक्ति, महत्वपूर्ण कार्य सख्त प्रभाव, और टूटने की संवेदनशीलता।

सामान्य कार्बन स्टील की तुलना में खराब थर्मल चालकता, जिसके परिणामस्वरूप उच्च आवश्यक विरूपण बल, और अधिक ठंडा मुद्रांकन और तन्य बल होता है।

स्ट्रेचिंग से प्लास्टिक मजबूत सख्त हो जाता है, जिससे गहराई से खींचे जाने पर स्टील इलेक्ट्रिकल पार्ट्स में झुर्रियां पड़ना या चिपकना आसान हो जाता है।

स्ट्रेचिंग डाइज़ के चिपकने का खतरा होता है, जिससे स्टील वेल्डिंग स्टैम्प वाले हिस्सों पर गंभीर खरोंचें आ जाती हैं।

स्ट्रेचिंग के दौरान मनचाहा आकार पाना मुश्किल होता है।

उच्च कठोरता और उच्च शक्ति:स्टेनलेस स्टील स्टैम्प्ड भागों के लिए स्टेनलेस स्टील में उच्च कठोरता और ताकत होती है, जिससे स्टैम्पिंग के दौरान विरूपण प्राप्त करने के लिए अधिक बल की आवश्यकता होती है, साथ ही डाई घिसाव भी बढ़ता है।

कड़ी मेहनत करें:304 स्टेनलेस स्टील पंचिंग के लिए स्टेनलेस स्टील में ठंड में काम करने के दौरान सख्त होने की संभावना होती है, जिससे सामग्री सख्त हो जाती है, प्लास्टिसिटी कम हो जाती है और स्टैम्पिंग में कठिनाई बढ़ जाती है।

स्प्रिंग बेक:स्टील इलेक्ट्रिकल पार्ट्स के लिए स्टेनलेस स्टील में लोच का मापांक कम होता है, जिससे यह स्टैम्पिंग के बाद महत्वपूर्ण स्प्रिंगबैक के प्रति संवेदनशील हो जाता है, जिससे वर्कपीस आयामी सटीकता प्रभावित होती है।

आंतरिक तनाव से राहत:स्टेनलेस स्टील स्टैम्पिंग के दौरान महत्वपूर्ण आंतरिक तनाव उत्पन्न करता है, जो संभावित रूप से सहज दरार या उम्र से संबंधित दरार का कारण बनता है। मुद्रांकन के बाद तनाव राहत ताप उपचार किया जा सकता है।

निम्न-तापमान उत्पन्न करने वाले जोखिम:कम तापमान पर स्टैम्पिंग करने से आंतरिक विकृति और तापमान का तनाव बढ़ जाता है, जिससे दरार पड़ने का खतरा बढ़ जाता है। 0 डिग्री से नीचे स्टांपिंग परिचालन से बचना चाहिए।

प्रक्रिया सरलीकरण:बनाने के चरणों की संख्या कम करें, एक बार में अधिक विरूपण को पूरा करने के लिए स्टेनलेस स्टील की उच्च प्लास्टिसिटी का पूरी तरह से उपयोग करें, स्टील वेल्डिंग स्टैम्प्ड पार्ट्स उत्पादन दक्षता में सुधार करें और लागत कम करें।

उपकरण चयन:हाइड्रोलिक उपकरण का उपयोग विरूपण कार्य और स्टैम्पिंग गति के मामले में अधिक उपयुक्त विकल्प प्रदान करता है, जो बेहतर उत्पादन दक्षता और स्टेनलेस स्टील स्टैम्प्ड पार्ट्स उत्पाद की गुणवत्ता में योगदान देता है।

ब्लैंकिंग-मिश्रित चित्र बनाने की प्रक्रिया:इस समग्र प्रक्रिया में, यदि रिक्त स्थान पर गड़गड़ाहट को तुरंत नहीं हटाया जाता है, तो इससे वर्कपीस पर खरोंच और डाई घिसाव हो सकता है। इसलिए, रिक्त स्थान पर डिबगिंग की आवश्यकता सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है।

अधिक क्षमता और बढ़ती लागत:चीन के स्टेनलेस स्टील उद्योग को अत्यधिक क्षमता और निकल और क्रोमियम जैसे कच्चे माल की कीमतों में उतार-चढ़ाव का सामना करना पड़ता है, जिससे उद्यम लाभप्रदता के लिए चुनौतियां पैदा होती हैं।

एसएमई की जीवन रक्षा दुविधा:कई एसएमई छोटे पैमाने के हैं, उनकी तकनीक और उपकरण पुरानी हो चुकी हैं, जिससे गारंटी देना मुश्किल हो जाता हैस्टेनलेस स्टील मुद्रांकन भागउत्पाद की गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धात्मकता की कमी, उन्हें बाजार की प्रतिस्पर्धा में नुकसान में डालती है।